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數控刀具與普通機床上所用的刀具相比,有許多不同的要求,主要有以下特點:
⑴剛性好(尤其是粗加工刀具),鏜床直角銑頭供應商,精度高,抗振及熱變形??;
⑵互換性好,直角銑頭供應商,便于快速換刀;
⑶壽命高,切削性能穩(wěn)定、可靠;
⑷刀具的尺寸便于調整,以減少換刀調整時間;
⑸刀具應能可靠地斷屑或卷屑,以利于切屑的排除;
⑹系列化,標準化,以利于編程和刀具管理。

數控銑床加工
銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據圖樣的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對位置,再與選定的銑刀轉速相配合,小型直角銑頭供應商,使刀具對工件進行切削加工,便可加工出各種不同形狀的工件。
數控機床加工是把刀具與工件的運動坐標分割成小的單位量,即小位移量。由數控系統根據工件程序的要求,使各坐標移動若干個小位移量,從而實現刀具與工件的相對運動,以完成零件的加工。 [1]
功能特點
數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:

數控銑頭精度
我國已制定了數控銑床的精度標準,其中數控立式銑床升降臺銑床已有標準。標準規(guī)定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm,重復定位精度為0.025mm,銑圓精0.035mm。實際上,機床出廠精度均有相當的儲備量,比的允差值大約壓縮20%左右。因此,數控直角銑頭供應商,從精度選擇來看,一般的數控銑床即可滿足大多數零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件,則應考慮選用精密型的數控銑床。


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