這款熱風(fēng)烘干窯采用時(shí)尚的金屬外觀設(shè)計(jì)，強(qiáng)度高、美觀大氣、裝卸簡(jiǎn)單、墊底安裝滑輪移動(dòng)方便、可以用于各類(lèi)針葉木材、闊葉木材烘干、除蟲(chóng)，同時(shí)廠家還可以根據(jù)消費(fèi)者的需要設(shè)計(jì)不同尺寸的箱體。

設(shè)備的工作原理是通過(guò)將循環(huán)風(fēng)機(jī)與輸送系統(tǒng)，將高溫氣流輸送到烘干房?jī)?nèi)，木材烘干設(shè)備價(jià)格，在對(duì)木材進(jìn)行干燥，同時(shí)烘干房?jī)?nèi)設(shè)備裝有蒸汽發(fā)生裝置可產(chǎn)生大量常壓，根據(jù)烘干工藝要求適當(dāng)輸送蒸汽至烘干房?jī)?nèi)，送而達(dá)到木材內(nèi)、外同時(shí)干燥目的。解決了木材烘干過(guò)程中變形、斷裂、變形的問(wèn)題。同時(shí)又降低了干燥成本，縮短干燥周期，省時(shí)省力。

木材干燥設(shè)備的工作步驟：可分為五大環(huán)節(jié)

1步：預(yù)熱處理目的是對(duì)木材加熱，并提高木材芯層的溫度，從而進(jìn)入干燥階段后，能加速內(nèi)部水分向表面轉(zhuǎn)移，木材烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家，預(yù)熱結(jié)束后應(yīng)將介質(zhì)的溫濕度降到基準(zhǔn)相應(yīng)階段的規(guī)定性，即進(jìn)入干燥階段。

第二步：干燥階段根據(jù)木材至烘干過(guò)程中木材含水率的多少，而調(diào)節(jié)干燥窯中干濕度，此操作流程中有的電子顯示儀表至準(zhǔn)確顯示下嚴(yán)格的進(jìn)行。

第三步：中間處理，當(dāng)含水率35%-25%-15%對(duì)木材進(jìn)行中間處理此工藝只對(duì)硬質(zhì)木材使用。

第四步：平衡處理，當(dāng)鋸材的含水率達(dá)到要求的終含水率可能窯中還有一部分鋸材的含水率尚未完全達(dá)到要求，恩施木材烘干設(shè)備，此階段能提高干燥均勻度和沿厚度上含水率的均勻度。

第五步:終了處理，鋸材干燥到所要求的終含水率并經(jīng)過(guò)平衡處理后無(wú)論沿橫斷面的含水率是否均勻其內(nèi)部都會(huì)有不同程度的殘余干燥應(yīng)力所在，為了消除這種應(yīng)力所進(jìn)行的調(diào)濕處理叫做終了處理，木材烘干設(shè)備供應(yīng)商，簡(jiǎn)單地說(shuō)木材的烘干根據(jù)木材的原始含水率，所要求的烘干質(zhì)量烘干的含水率多少而決定烘干的時(shí)間。

木材烘干設(shè)備越是復(fù)雜，對(duì)技術(shù)的要求也就越高，越容易發(fā)生故障。設(shè)備的可靠程度取決于生產(chǎn)廠家的技術(shù)，設(shè)備的配置和服務(wù)技術(shù)，產(chǎn)品的性能是值得關(guān)注的問(wèn)題。

難干的雜木不適合使用較強(qiáng)的循環(huán)氣流進(jìn)行干燥，這是由于在交換的過(guò)程中，容易是木材產(chǎn)生大量的裂紋，從而導(dǎo)致材料報(bào)廢。對(duì)于短軸型強(qiáng)制循環(huán)干燥爐，zui/好要使用可調(diào)節(jié)的軸流風(fēng)機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)氣流的速度，對(duì)于強(qiáng)制離心式的循環(huán)，可以使用將更換風(fēng)道轉(zhuǎn)向板的方法，有目的破壞氣流速度，從而達(dá)到降低熱交換速度的目的。穩(wěn)定的基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，是需要經(jīng)驗(yàn)的積累和總結(jié)，只有用心觀察和比較，相信烘干的效果會(huì)的呈現(xiàn)。