








選擇合適的二次包絡(luò)蝸桿蝸輪副可以考慮以下幾個(gè)方面:
工作環(huán)境:考慮工作環(huán)境的溫度、濕度、灰塵等因素。例如,在高溫或惡劣環(huán)境下,蝸桿蝸輪副規(guī)格,需要選擇能夠適應(yīng)這些條件的材質(zhì)和防護(hù)等級(jí)。效率要求:關(guān)注蝸輪蝸桿副的傳動(dòng)效率參數(shù),選擇傳動(dòng)效率較高的產(chǎn)品,以減少能量損失和運(yùn)行成本。 刀具和加工方式:如果使用平面二次包絡(luò)蝸輪滾刀加工蝸輪,張家界蝸桿蝸輪副,其加工效率與一般蝸輪加工基本一致,蝸輪的分度精度、齒形角精度有保證,且與蝸桿的配合精度高,蝸桿蝸輪副型號(hào),互換性好,可以分別加工并控制精度,不用跑和,蝸桿蝸輪副安裝,直接裝配,裝配間隙小,承載能力在未磨合前就可達(dá)到設(shè)計(jì)能力的 85%以上,使用壽命可達(dá)設(shè)計(jì)能力的 95%。

蝸桿蝸輪副嚙合過(guò)程有以下特點(diǎn):1、 蝸桿軸向齒廓呈弧分布,同時(shí)接觸齒數(shù):3—7個(gè)齒;2、 蝸桿齒面經(jīng)硬化處理后準(zhǔn)確磨削而成,齒面硬度:HRC》50,粗糙度Ra《0.8 ;3、 加工工藝過(guò)程和成形過(guò)程完全一致,能夠可靠的保證制造精度和嚙合的理論狀態(tài);4、 蝸桿蝸輪副齒面接觸面積大于:70% ;5、 蝸輪齒面上每時(shí)每刻都有:兩條同時(shí)出現(xiàn)的沿齒寬方向不斷從兩端向中間推進(jìn)的:接觸線,而且接觸線與相對(duì)速度方向的夾角接近90度 ;6、 齒面潤(rùn)滑角度大、動(dòng)壓油膜的形成及保持性好。

蝸桿蝸輪副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由蝸桿、蝸輪與機(jī)架組成。一般蝸桿為主動(dòng)件、蝸輪為從動(dòng)件。蝸桿傳動(dòng)用來(lái)傳遞空間兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,一般兩軸交角為90°,如圖所示。蝸桿傳動(dòng)具有自鎖性,作減速運(yùn)動(dòng)。廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械和儀器設(shè)備中。
按蝸桿形式分:1.圓柱蝸桿傳動(dòng) 2.圓弧面蝸桿傳動(dòng) 3.錐面蝸桿傳動(dòng)。其中,圓柱蝸桿傳動(dòng)又分為:阿基米得蝸桿傳動(dòng),漸開(kāi)線蝸桿傳動(dòng)。
蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)常用來(lái)傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀相似。


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