






半自動切條機適用于各種面輔料及皮革、無紡布的直裁和斜裁本機采用變頻無極調(diào)速系統(tǒng),布料可正反轉切換以應對各種面料的切割要求,全自動磨刀,刀口及其鋒利,條布不會粘住,省心更省力。
規(guī)格:布料幅寬:1700mm2150MM2400mm.
布料轉速:0-800r/min.
布軸直徑:370mm.
功率:1.1kw
MIN切條寬度:8mm電壓380V/220V
機器尺寸:2850х850х1100mm.
主機速度:450-800r/mi
主機擴展速度:300-600r/min
底盤電機:0-15

分條機刀片的選擇
備刀片材料之金屬元素分析及適用板材:
A. SKD-11(Cr12Mov)類:其含碳量在1.4 ~ 1.6之間,含鉻量在11.00 ~13.00之間,其中含Mo
含V與其它合金比較,具有較高的硬度(其可達硬度范圍58°-60°)、韌性及耐磨性,山東分條機,適用于以下板材:
① 冷軋板(SPCC)0.3 ~3.2;
② 表面處理板(電解、鍍鋅、彩等)0.3 ~3.2; ③ 不銹鋼(SUS) 0.1~1.0。
B. SKD-4:含鎳量高,有較高韌性,適用于剪切較厚之熱軋板、高張力板,分條機價格,但耐磨性較差。
C. SKD-5:其介于SKD-4與SKD-11之間,適于中板剪切。
D. SKH-51:含鎢、鉬、釩較高,與SKH-54同系鉬系高速工具鋼(SKH-9)類,分條機供應,有較高之耐磨性。
HRC60°~63°
E. SKH-54:為SKH-9系更高1級材料,HRC61°~64°。

分條作業(yè)中常見異?,F(xiàn)象
1. 成品卷不良(外形):
A. 塌卷:由于張力不足或在搬運過程中鋼卷呈現(xiàn)橢圓形,對下一工序使用造成相當高的難度,應
適當加大張力。
B. 錯層:錯層引起的原因分析如下
① 張力不良所致,如起始張力過小,而在運作過程中張力呈淺性增強時,容易發(fā)生端面不齊或塔形變形。解決方法:提高起始張力,且在運作過程中逐漸降低卷取張力即可解決。
② 張力不均或者在鋼帶插入卷筒鉗口時角度位置偏差,分條機哪家好,在卷取過程中逐漸調(diào)整位置所致。解決方法:在鋼帶插入鉗口時注意其插入角度及位置,檢驗方法:當鋼帶插入鉗口后,在第yi圈卷取時看帶材是否緊貼于卷筒壁。
③ 分隔片寬度排組預留空間太大,按標準排組一般按分條規(guī)格加上板材厚度可有效防止該不良發(fā)生。若過大,帶材疊合左右偏移所致。
④ 因停機而產(chǎn)生,當停機時,收卷與張力站之間的對抗張力消失,再次啟動時,由于帶材接觸面有所偏移導致收料不齊而出現(xiàn)明顯階梯式落差。
C. 壞邊、折痕:由于分隔片擠壓或原料切邊時未將邊緣損傷部位剪除,在收卷時由于張力作用造
成成品于損傷突起點形變所致。解決方法:注意前后分隔片須于同一直線排布,或在剪切壞邊料時,時刻注意未修整之壞邊必須作平整處理后方可進入卷取裝置。

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