






攪拌器實(shí)現(xiàn)液液分散的目的
實(shí)現(xiàn)液液分散,是攪拌器的主要任務(wù)之一。在液液分散的過程中,密度大的一種液體稱之為重相,密度小的稱之為輕相,一般情況下,我們都是通過攪拌器的攪拌,使輕相分散在重相之中,反之也可以。被分散的一種液相稱之為分散相,另一種稱之為連續(xù)相,另外,防腐攪拌器,也有不存在連續(xù)相的情況,就是將兩者打散,雙相鋼攪拌器,均勻分散。
一般情況下,我們通過攪拌器實(shí)現(xiàn)液液分散的目的如下:
1.增加兩種液體的相界面,相界面可以簡單直觀的理解為兩種不同物質(zhì)的分界面,實(shí)現(xiàn)液液分散后,這個(gè)分界面會(huì)消失,使這個(gè)分界面消失的轉(zhuǎn)速就稱之為臨界攪拌轉(zhuǎn)速。分界面消失后,混合攪拌器,兩種液體充分接觸,接觸面積更大,相界面也就更大,有利于后續(xù)反應(yīng)的進(jìn)行。
2.減小了分散相液滴外部擴(kuò)散膜之阻力,這樣就加快的分散相液滴之間的分散和凝并,更加有利于傳質(zhì)。






推進(jìn)式攪拌器介紹,推進(jìn)式攪拌器(又稱船用推進(jìn)器)常用于低黏流體中,如圖所示。
標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)式攪拌器為三瓣葉片,其螺距與槳直徑相等。攪拌時(shí),流體由槳葉上方吸入,下方以圓筒狀螺旋形排出,流體至容器底再沿壁面返至槳葉上方,形成軸向流動(dòng)。推進(jìn)式攪拌器攪拌時(shí)流體的湍流程度不高,但循環(huán)量大。容器內(nèi)裝擋板、攪拌軸偏心安裝或攪拌器傾斜時(shí),可防止漩渦形成。推進(jìn)式攪拌器的直徑較小,連云港攪拌器,槳葉直徑d對容器內(nèi)直徑D之比一般為0.1~0.3;葉端速度為7~10m/s,高達(dá)15m/s。
相對來說推進(jìn)式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于黏度低、流量大的場合,利用較小的攪拌功率通過高速轉(zhuǎn)動(dòng)的槳葉能獲得較好的攪拌效果。主要用于液液體系混合、溫度均一,在低濃度固一液體系中防止淤泥沉降等。推進(jìn)式攪拌器的循環(huán)性能好,剪切作用不大,屬于循環(huán)型攪拌器。
螺帶式攪拌器之?dāng)嚢枞~為一定寬度及一定螺距之螺旋帶。螺旋帶方面有多條的也有單條的,可根據(jù)需要靈活配置。螺帶之外廓近于釜體內(nèi)壁,這樣可以更好的防止物料粘合在內(nèi)壁上,螺帶之旋轉(zhuǎn)方向通常是螺帶旋轉(zhuǎn)時(shí)沿釜體的內(nèi)壁上升。攪拌器的螺帶寬度一般不大,但長度相對于其它型式的攪拌器而言,一般卻要更長。如對強(qiáng)度及耐腐蝕性上無特殊要求,多用扁鋼進(jìn)行加工制造,扁鋼的寬在12至300mm,厚在4至60mm,一般的螺帶都不會(huì)超過這個(gè)范圍,不過成型方面相對較為困難,如果結(jié)構(gòu)上比較特殊,也可以采用圓鋼制成螺帶,圓鋼的直徑一般為5至250mm,部分對精度要求較高的螺帶還會(huì)采用冷拉圓鋼。


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