







在裝配環(huán)節(jié),務(wù)必在工廠內(nèi)自帶到中平衡梁,單梁起重機(jī)中平衡梁之上一部分因其裝配精密度由生產(chǎn)設(shè)備確保,可以不需廠內(nèi)自帶而立即在現(xiàn)場安裝,即各平衡梁中間的鉸軸裝配和定位塊電焊焊接在現(xiàn)場進(jìn)行。工廠裝配時全部車輪基準(zhǔn)點與衡梁基準(zhǔn)點坐落于同方向,單梁起重機(jī)每組車輪的各種誤差須達(dá)規(guī)范規(guī)定,與此同時操縱衡梁基準(zhǔn)點的水準(zhǔn)傾斜也做到車輪的水準(zhǔn)傾斜規(guī)定,到此才可以南皋窗框鉸軸座與衡梁電焊焊接,電焊焊接時需留意電焊焊接次序?qū)π巫兊奈:?,終將中平衡梁下的2組車輪也裝好。這般,每六組車輪為一個裝配模塊在工廠進(jìn)行自帶。自帶后依據(jù)單梁起重機(jī)運送標(biāo)準(zhǔn)可將中平衡梁瓦解裝運,每一個溶解點搞好匹配標(biāo)識,便于當(dāng)場校準(zhǔn)。在現(xiàn)場安裝環(huán)節(jié),單梁起重機(jī)品牌,全部單梁起重機(jī)車輪組標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔坐落于路軌兩側(cè),同方向路軌以每六組車輪為一個模塊調(diào)節(jié)好車輪的同合差及與另一側(cè)路軌車輪的跨距尺寸公差,將定位塊焊上就可以。只需在設(shè)計方案和生產(chǎn)制造上自始至終緊緊圍繞一切為了更好地車輪的裝配精密度去思考問題并處理它,歐式電動單梁起重機(jī),堅信車輪的啃軌狀況一定會降低乃至不產(chǎn)生。


單梁起重機(jī)操作注意事項:
1、作業(yè)前,應(yīng)由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足,低于規(guī)定刻線以下,則必須加以補(bǔ)充。加油時,起重機(jī),一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入,簡易單梁起重機(jī),并十分注意不能混進(jìn)不同牌號的油或水等不純特質(zhì)。
2、液壓油箱應(yīng)每隔半個月從底部放油口清除水分和雜質(zhì)一次,并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油(在油液未發(fā)生變質(zhì)的情況下,可適當(dāng)延長換油周期)。當(dāng)起重機(jī)在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時,油液的更換周期應(yīng)相應(yīng)縮短。
3、濾油器濾芯在工作250h后,應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時進(jìn)行清洗或更換。
4、各種機(jī)件,特別是液壓系統(tǒng)各裝置,都切忌污垢附著。在作業(yè)以后,一定要把灰塵、油污清除干凈。
5、液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗,并已調(diào)整好壓力和流量,切不可隨便觸動。


安全保護(hù)和防護(hù)措施:
1 ?在起重機(jī)明顯部位應(yīng)有清晰可見的額定起重量標(biāo)志;大車滑線、掃軌板、電纜卷筒應(yīng)涂紅色安全色;吊具、臺車、有人行通道的橋式起重機(jī)端梁外側(cè)、夾軌器、大車滑線防護(hù)板應(yīng)有黃黑相間的安全色;
2起重機(jī)上和其運行能達(dá)到的部位周圍人行通道和人需要到達(dá)維護(hù)的部位,固定物體與運動物體之間的安全距離≥0.5 1'13.;如安全距離不夠,應(yīng)采取有效的防護(hù)設(shè)施;
3 ?固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng)缺少,壓板固定牢固,墊片不得竄動,軌道不應(yīng)有裂紋、嚴(yán)重磨損等影響安全運行的缺陷;



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