






耐磨錘頭?材質(zhì)選擇
1? 高錳鋼?:高錳鋼是錘式破碎機(jī)錘頭的傳統(tǒng)材料,具有良好的韌性和一定的耐磨性,適用于破碎中等硬度以下的物料。在沖擊載荷下,高錳鋼表面會(huì)形成硬化層,提高耐磨性?.
2? 合金鋼?:通過添加鉻、鉬、釩等合金元素,顯著提高硬度和耐磨性,適用于破碎硬質(zhì)物料或在惡劣工況下使用?.
3? 復(fù)合材料?:由耐磨層和韌性基體組成,耐磨層采用高硬度材料如碳化鎢,基體使用韌性較好的材料,適用于各種硬度物料的破碎?.
4? 陶瓷材料?:具有高硬度和耐磨性,但相對脆性較大,適用于特定的破碎環(huán)境和物料?.
5 雙金屬復(fù)合材料?:外層為耐磨合金,內(nèi)層為韌性材料,兼顧耐磨性和韌性,適用于多種破碎條件?.
6?高鉻鑄鐵?:鉻含量為26%的高鉻鑄鐵經(jīng)過熱處理后,硬度可達(dá)到63HRC以上,被認(rèn)為是破碎機(jī)錘頭理想的耐磨材料,耐磨性能優(yōu)于高錳鋼?.



耐磨錘頭產(chǎn)品特點(diǎn)
1、耐磨復(fù)合錘頭硬而不脆、韌而耐磨,錘端采用高鉻合金鑄鐵,視客戶工況調(diào)整鉻及其合金元素的含量,使該高鉻錘頭達(dá)到耐磨性和韌性的平衡;
2、錘頭雙液合金熔合處結(jié)合良好,避免冷隔、裂紋和夾雜等缺陷;一次澆鑄成型,不易脫落,硬度高、耐磨、韌性強(qiáng),抗磨不易斷裂,采用雙液合金復(fù)合材料生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭(塊)、板錘等,使用壽命較長;
3、耐磨復(fù)合錘頭做工嚴(yán)格,配料嚴(yán)謹(jǐn),熱處理到位;
4、合金復(fù)合錘頭錘柄部分采用低合金鋼,具有良好的韌性,不易斷裂,錘頭部分采用高鉻合金,具有良好的耐磨性,將高合金材料應(yīng)用于強(qiáng)沖擊力工況環(huán)境,工作部硬度HRC60度以上,利用雙液復(fù)合生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)的結(jié)合起來,一次澆鑄成型,這種結(jié)合方式把兩種材料的特性結(jié)合,礦山破碎耐磨錘頭,所謂硬而不脆、韌卻耐磨,黑河錘頭,說的正是耐磨復(fù)合錘頭;
5、根據(jù)工況條件配料,根據(jù)客戶來圖來樣定做各類異形破碎機(jī)錘頭;
6、錘頭各支撐表面進(jìn)行必要的打磨,保證平整、光潔,抗沖擊耐磨錘頭,廣瑞提醒您選擇耐磨鑄件時(shí)應(yīng)避開修補(bǔ)噴漆等美化后的產(chǎn)品,應(yīng)挑選表面光滑、無氣孔、無夾砂等鑄造缺陷的耐磨件。



輝順鑄造有限公司生產(chǎn)高鉻合金材質(zhì)的耐磨錘頭是其主打產(chǎn)品之一,特別適用于礦山、粉碎等工業(yè)領(lǐng)域的需求。
這款定制的高鉻合金耐磨錘頭的材質(zhì)具有優(yōu)異的抗磨損性能和高硬度特點(diǎn)(HRC55-60),能夠在惡劣的工作環(huán)境中長時(shí)間保持其形狀和尺寸的穩(wěn)定性。同時(shí)經(jīng)過熱處理工藝處理后的它還具有極高的韌性和強(qiáng)度,能夠承受較大的沖擊負(fù)荷而不易斷裂或變形;而清砂打磨的表面處理技術(shù)則確保了產(chǎn)品的表面無氣孔裂紋等問題存在從而提高了使用壽命并降低了維護(hù)成本。此外,該產(chǎn)品還可以根據(jù)客戶的具體需求進(jìn)行加工定制如不同的規(guī)格型號(hào)以及特殊的表面處理要求等等均可滿足客戶的需求。這些優(yōu)勢使得該產(chǎn)品在市場上深受客戶的好評(píng)與信賴并被廣泛應(yīng)用于各類破碎機(jī)中作為關(guān)鍵部件使用以提高設(shè)備的整體性能和效率水平。




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