




化學鍍鎳工藝成分掌握:(1)鍍液化學成分的影響。化學鍍鎳溶液中的鎳鹽、還原劑、絡合劑、緩沖劑和穩(wěn)定劑等要緊成分對化學鍍進程以及鍍層機能的影響,過去已經是舉行過討論??傊?,化學鍍鎳溶液中要緊成分的影響是十分緊張而且是復雜多變的?;瘜W鍍鎳現實駕馭中,不但需求使某一化學成分保持在范圍內,而且需求使別的各種相關化學成分及工藝參數保持在響應的范圍以內。
化學鍍鎳是一個復雜的過程,需要與正確性的操作。以下7大技巧可用于防止和排除常見不良問題,并確保佳的鍍層結果:
1.產品準備:產品應經過化學預處理,化學鎳電鍍廠,并在化學鍍鎳前清洗以除去表面污染物??赡苄枰~外的機械精加工工藝,例如噴丸硬化或噴砂處理,鋅合金化學鍍鎳,以改善難處理的基材上的表面狀況。

由于金屬鎳具有較高的化學穩(wěn)定性,有些化工設備也常用較厚的鎳鍍層,以防止被介質腐蝕。鍍鎳層還廣泛的應用在功能性方面,如修復被磨損、被腐蝕的零件,采用刷鍍技術進行局部電鍍?;瘜W鎳是用恢復劑把溶液中的鎳離子恢復堆積在具有催化活性的表面上。化學鎳可以選用多種恢復劑,現在工業(yè)上使用廣泛的是以次磷酸鈉為恢復劑的化學鎳工藝。
學鍍鎳的特點、性能、用途:
厚度均勻性厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點,也是應用廣泛的原因之一,化學鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻?;瘜W鎳
熱處理溫度低,只要在400℃以下經不同保溫時間后,電鍍化學鎳加工,可得到不同的耐蝕性和耐磨性,因此,特別適用于形狀復雜,表面要求耐磨和耐蝕的零部件的功能性鍍層等。

化學鍍鎳層還能改善鋁、銅、不銹鋼材料的焊接性能,減少轉動部分的磨耗,化學鎳,減少不銹鋼與鈦合金的應力腐蝕。
對鍍層尺寸要求的精密零件和幾何形狀復雜的零件的深孔、盲孔、腔體的內表面,用化學鍍鎳能得到與外表面同樣厚度的鍍層。
對要求高硬度、耐磨的零件,可用化學鍍鎳代替鍍硬鉻。
化學鎳
電鍍鎳結晶極其細小,并且具有優(yōu)良的拋光性能。經拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表,同時在大氣中可長期保持其光澤。所以,電鍍層常用于裝飾。


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