




搪瓷管空氣預(yù)器改造案例
本項(xiàng)目對(duì)該鍋爐下級(jí)二次風(fēng)空氣預(yù)熱器管進(jìn)行更換,將原來考登鋼材質(zhì)改為搪瓷管。管子與兩端管板通過石墨墊圈固定成為一個(gè)立方體管箱,新更換空預(yù)器管采用基材搪瓷鋼管。搪瓷管空氣預(yù)熱器管箱為散件發(fā)貨,我公司派施工隊(duì)伍現(xiàn)場拆除、安裝。
由于該鍋爐下級(jí)二次風(fēng)空氣預(yù)熱器積灰及低溫腐蝕嚴(yán)重,對(duì)該鍋爐下級(jí)二次風(fēng)空氣預(yù)熱器管進(jìn)行更換,將原來空氣預(yù)熱器管考登鋼材質(zhì)改為外涂搪瓷管。該鍋爐為90T/H高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐,單鍋筒橫置式,單爐膛,自然循環(huán),支吊結(jié)合結(jié)構(gòu),全鋼架π型布置。運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高7m。爐膛采用膜式水冷壁,鍋爐中部是高溫絕熱旋風(fēng)分離器,尾部豎井煙道布置兩級(jí)四組對(duì)流過熱器,過熱器下方布置一組光管省煤器、兩組膜式省煤器及一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器。
原管式空氣預(yù)熱器采用臥式、順列結(jié)構(gòu),管箱分四段,沿?zé)煔饬鞒桃来螢橐?、一、二二、一、一、二次風(fēng)預(yù)熱器。一次風(fēng)空氣流程4次,二次風(fēng)空氣流程3次。每級(jí)空氣預(yù)熱器及相應(yīng)的連通箱均采用全焊接的密封框架,以確??諝忸A(yù)熱器的嚴(yán)密性。

防磨套管的特點(diǎn)
目前,無論是工業(yè)鍋爐還是電站鍋爐,搪瓷管空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕、堵灰和磨損,直接影響鍋爐的安全性和可靠性。尤其是燃用高硫份、高灰份煤種時(shí),問題更加突出,該換熱器的換熱管,是一種特殊的防磨套管。
防磨套管連接在管板上,能同時(shí)強(qiáng)化管內(nèi)、外側(cè)氣流與管壁的對(duì)流換熱,使預(yù)熱器的傳熱系數(shù)大大提高,在換熱性能不變的情況下,換熱面積減小,搪瓷管空氣預(yù)熱器體積減小;能有效防止低溫腐蝕,不堵灰;承受300℃的溫差變化而不脫瓷,由于采用新型結(jié)構(gòu),檢修時(shí)可隨意更換單根或數(shù)根換熱管。

制作防磨套管的步驟
防磨套管的突出特點(diǎn)是:耐腐蝕、耐磨、阻力小、傳熱效果好,內(nèi)防磨套管用于管道的嚴(yán)重內(nèi)腐蝕,新型搪瓷管空氣預(yù)熱器批發(fā),外防磨套管用于管道的嚴(yán)重外腐蝕。
搪瓷內(nèi)耐磨套筒搪瓷管光滑、耐腐蝕、易清洗、抗煙氣侵蝕、光潔度高、抗煙氣流動(dòng)能力低,且不易堵灰。
當(dāng)煙氣帶著內(nèi)防磨套管進(jìn)入空氣預(yù)熱器的入口段時(shí),它形成了一股收縮氣流,在氣流次充滿管道后,在某個(gè)位置會(huì)有一定的侵蝕和磨損。
耐磨外殼的主要熱加工方法是重結(jié)晶退火、固溶處理和焊接。重結(jié)晶退火的目的是恢復(fù)塑性,如果再結(jié)晶退火后的晶粒尺寸不是特別大,耐磨外殼的耐腐蝕性不會(huì)受到影響。
焊接對(duì)耐磨外殼耐腐蝕性能的主要影響是焊接,單相奧氏體鋼的焊接結(jié)構(gòu)為定向結(jié)構(gòu)的粗柱狀晶體。低熔點(diǎn)液體夾雜物分布集中,在凝固收縮過程中容易引起熱裂紋。
為了防止焊縫的熱裂紋,用作焊條的防磨套管在成分上稍作調(diào)整,有時(shí)添加少量的鐵氧體形成元素,如釩、硅和鈦。適當(dāng)增加鉻含量也有同樣的效果。


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