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沈陽巨源盛電子科技有限公司
主營：SMT貼片生產(chǎn)線,回流焊機
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一般我們的SMT貼片工藝主要包括五個流程，依次分別是絲印點膠、固化、焊接、清潔過程、檢測返修過程。下面我們就對以上工藝的幾個過程做個簡單的說明。
絲印點膠是位于SMT生產(chǎn)線的前段，它的作用就是將焊劑弄到PCB焊盤上，PCb焊接廠，做好焊接準備。固化的作用就是將我們的貼片膠融化，進而使得我們的表面組裝元器件和PCB板能夠非常牢固地粘起來。
來看下雙面混裝工藝，這種工藝師要兩面都需要貼片的，一步就是來料的檢查，這是所以加工工藝的步驟，然后PCB的B面進行點貼片，B面需要固化，然后就是翻板，B面的工藝已經(jīng)完成，接下來就是PCB的A面插件，A面波峰焊，鞍山PCb焊接，清洗，后一道工序就是檢測，PCb焊接廠家，如果合格直接包裝，如果不合格進行返修，在整個過程當中一定要注意事行貼，然后再進行擦，這種工藝一般都是適用于一些分離性的元件的。
如何對SMT貼片加工的質量進行檢驗呢？我們來看看以下要點。對SMT貼片加工產(chǎn)品質量的檢測都是根據(jù)其特性要求來進行的。它的特性一般都轉化為具體的技術要求。一般SMT貼片加工產(chǎn)品的技術標準，PCb焊接價格，如、行業(yè)標準、企業(yè)標準等以及其他相關的SMT貼片加工產(chǎn)品設計圖樣、作業(yè)文件或檢驗規(guī)程中的明確規(guī)定，都可以成為質量檢驗的技術依據(jù)和檢驗后比較檢驗結果的基礎。經(jīng)對照比較，確定每項檢驗的特性是否符合標準和文件規(guī)定的對SMT貼片加工產(chǎn)品的要求。
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第8年
