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軸鍛件的標準要求有標準件,也有非標準件之分,但軸鍛件的技術要求可總結為以下幾點要求:
1、軸鍛件余量尺寸要符合標準。
2、軸鍛件在鍛造中要保證一定的鍛造比,不得用尺寸近似的圓鋼鍛打。
3、不得用鋼坯鍛打。
4、軸鍛件的材質要與零件的材質一至,化學成份要符合標準。并出具材質單。
5、要保證正常的鍛打溫度,不能低溫鍛打或過燒。
6、軸鍛件外形要整齊、均勻,不允許有疊皮、斷裂等鍛造缺陷。
7、軸鍛件粗車后要做超聲波探傷,316L鍛件定制廠家,齒輪類不得超過φ3當量,其它不得超過φ4當量。以探傷報告為準。
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山西鍛件廠是如何優(yōu)化爐襯結構減少熱損失的?
鍛件廠的工業(yè)爐爐襯的蓄熱和散熱,一般占爐子總能耗的20%~45%,選用節(jié)能型的耐火材料可減少爐體的蓄熱和散熱損失,提高熱效率。筑爐材料的發(fā)展趨向是“兩高一輕”,即高溫、高強、輕質。因此,應合理選擇爐襯材料和優(yōu)化復合爐襯結構。
工業(yè)爐爐襯分耐火磚爐襯、澆注料爐襯和耐火纖維爐襯。
耐火磚爐襯:目前鍛件廠的加熱爐大多數采用傳統的耐火磚砌筑爐襯。
澆注料爐襯:該爐襯的導熱系數比磚體爐襯小,爐體氣密性好,使用壽命長,從而提高了爐子的作業(yè)率,因此可以改善爐子的技術經濟指標。近年來澆注料在品種、質量上均有長足進步,在很大程度上滿足了爐子耐高溫、耐急冷急熱、耐沖腐等要求。使用澆注料爐襯比磚砌爐子可節(jié)能2%~4%。
特點:耐火澆注料的重要特點是不經預先煅燒,可用以直接筑爐,也可用于預制物件組裝,經過烘烤后使用。耐火澆注料是由耐火骨料、耐火粉料和膠結劑(或另摻外加劑)按一定比例組成,同耐火磚比較,耐火澆注料其有工藝簡單(因省去燒成工序)、節(jié)約能源、成本低廉、便于機械化施工等特點。在某些熱工設條上使用效果比耐火磚好。
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不銹鋼鍛件的物理性能
根據不銹鋼和碳鋼的物理性能數據,從而可知碳鋼的密度略高于鐵素體型和馬氏體型不銹鋼,而略低于奧氏體型不銹鋼;電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序依次遞增;線脹系數大小的排序也類似,奧氏體型不銹鋼高而碳鋼小碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。
奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比,具有下列特點。
1.電阻率高,約為碳鋼的5倍。
2.線脹系數大,比碳的40%左右,隨著溫度的升高,線脹系數的數值也相應地增加。
3.熱導率低,約為碳鋼的1/3。
由于奧氏體型不銹鋼具有這些特殊的物理性能,在焊接過程中會引起較大的焊接變形。特別在異種金屬(指與碳鋼、低合金鋼)焊接時,由于這兩種材料的熱導率和線脹系數有很大差異,會產生很大的焊接殘余應力,也成為焊接接頭產生裂紋的主要原因之一。
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