




(1)適用性:干燥裝置首先必須能適用于特定物料,木材烘干相且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求;
(2)耗能低:不同的干燥方法耗能指標不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達100%,對流式干燥只能70%左右;
(3)節(jié)省投資:完成同樣功能的干燥裝置,有時其造價相差懸殊,應(yīng)擇其低者選用;


木材烘干設(shè)備越是復(fù)雜,對技術(shù)的要求也就越高,越容易發(fā)生故障。設(shè)備的可靠程度取決于生產(chǎn)廠家的技術(shù),設(shè)備的配置和服務(wù)技術(shù),木材烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品的性能是值得關(guān)注的問題。
難干的雜木不適合使用較強的循環(huán)氣流進行干燥,這是由于在交換的過程中,容易是木材產(chǎn)生大量的裂紋,從而導(dǎo)致材料報廢。對于短軸型強制循環(huán)干燥爐,zui/好要使用可調(diào)節(jié)的軸流風機來調(diào)節(jié)氣流的速度,對于強制離心式的循環(huán),可以使用將更換風道轉(zhuǎn)向板的方法,有目的破壞氣流速度,從而達到降低熱交換速度的目的。穩(wěn)定的基準標準,是需要經(jīng)驗的積累和總結(jié),只有用心觀察和比較,相信烘干的效果會的呈現(xiàn)。


木材的干燥是一個較為復(fù)雜的工藝過程,因為不僅木材的規(guī)格多樣,而且對于含水量的要求也是及不一樣的。企業(yè)要根據(jù)本身的特點,使用木材烘干設(shè)備編制出符合自己工藝的產(chǎn)品,木材烘干設(shè)備公司,從而保證木材的烘干質(zhì)量。
要保證木材的樹種和厚度一致,一般情況下不允許混裝烘干,鋸材的縱方向上要和氣流保持一致,木材烘干設(shè)備,隔條要和氣流方向一致,這樣能夠使得氣流能夠順暢的流過材堆。材堆的端頭要使用隔條夾住,使得各端頭能夠緊挨,保證其盡量要和烘房的內(nèi)壁靠齊,以免過快的烘干形成斷裂。鋸材應(yīng)單層平鋪,木材烘干設(shè)備特點,相互緊靠,必須要堆疊成為六面體,并不發(fā)生歪斜,保證他的長度一致,沒有空缺的內(nèi)堆。
板材裝好后,要在堆頂隔條的位置加壓重物,有利于防止板材變形。由此可知優(yōu)異的烘干工藝和的設(shè)備相互配合,才能保證產(chǎn)出的產(chǎn)品。


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