山東萬青化工有限公司氯化鎂的生產(chǎn)工藝

六水氯化鎂產(chǎn)品是經(jīng)海水濃縮析出氯化鈉結(jié)晶后的苦鹵，經(jīng)提取鉀鹽（該母液濃度為1.3g/cm3(33-34°Be’)Mgcl2能達到380g/L以上，雜質(zhì)少，是生產(chǎn)氯化鎂的良好原料），再經(jīng)常壓蒸發(fā)至140℃，食用氯化鎂，除去雜質(zhì)后，冷卻即有六水氯化鎂針狀結(jié)晶析出，分離后再經(jīng)重結(jié)晶得成品。其工藝流程主要包括：母液的輸送→預(yù)熱儲備→進罐蒸發(fā)濃縮→保溫沉降→冷卻制片→粉碎輸送→包裝→入庫八個工序。其中較主要的是母的預(yù)熱、蒸發(fā)濃縮、保溫沉降和冷卻制片這四個工序

高純度的六水氯化鎂是再經(jīng)過高溫脫色后，將含氯化鎂母液經(jīng)蒸發(fā)濃縮(溫度控制在165～170℃)，然后將濃縮液冷卻結(jié)晶、分離，經(jīng)機器壓制而成片狀、顆粒、粉末等定型產(chǎn)品。我公司此技術(shù)具有過濾速度快、過濾效果好，有效地去掉雜質(zhì)，得到澄明的清液，六水氯化鎂，并且地制取精制的氯化鎂。本產(chǎn)品含量高，氯化鎂六水，含其它化工鹽份非常低，因此溶解水后無沉淀，各項指標完全符合我們標準和行業(yè)標準。

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氯化鎂的防火應(yīng)用——用于生產(chǎn)氫氧化鎂阻燃劑 。

A.鹵水（氯化鎂）-氨水法生產(chǎn)氫氧化鎂：以氯化鎂和氨水為原料，采用一步法制備氫氧化鎂阻燃劑。原料配比(氨水與氯化鎂物質(zhì)的量比)為4∶1，氯化鎂，反應(yīng)溫度為35℃，反應(yīng)時間為60 min，攪拌轉(zhuǎn)速為250 r/min。在此條件下氫氧化鎂的產(chǎn)率為92.87%、純度為96.89%、阻燃率為57.83%。

B.鹵水（氯化鎂）一石灰法:將預(yù)先經(jīng)過凈化精制處理的鹵水和經(jīng)消化除渣處理的石灰制成的石灰乳在沉淀槽內(nèi)進行沉淀反應(yīng)，在得到的料漿中加入絮凝劑，充分混合后，進入沉降槽進行分離，再經(jīng)過濾、洗滌、烘干、粉碎，制得氫氧化鎂成品。

氯化鎂對鎂水泥性能的影響

1） 使鎂水泥硬化體產(chǎn)生高強度： 這是因為它與MGO和水共同形成的5。1。8結(jié)晶相網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)具有十分堅固的塔接鉸鏈體系，可承受極大的壓力。

2） 使鎂水泥硬化體耐水性下降： 由于它與氧化鎂共同形成的5。1。8結(jié)晶相的結(jié)晶觸點極易被水所溶解，造成5。1。8晶相體不復(fù)存在。因此導(dǎo)致制品的耐水性下降。他的這中容易被水從5。1。8相中溶解出來的特點，給鎂水泥帶來了不好影響。

3） 使鎂水泥容易反鹵： 這點我就不需要給總廠的客戶詳細的闡明了。和我聯(lián)系過的我都講解過了，六水的氯化鎂成相后會有大量游離狀態(tài)的氯化鎂的存在。這樣必然導(dǎo)致氯化鎂過省時反鹵狀況的發(fā)生。所以用無水的氯化鎂降低了反鹵情況的發(fā)生普遍性，同時也降低了原材料的成本。加強了菱鎂制品的強度。

4） 使鎂水泥具有優(yōu)良的抗低溫性 ： 氯化鎂本身就是防凍劑

5） 鎂水泥具有優(yōu)異的防火性能 這點就不需要多說了 氧化鎂的熔點2270℃。氯化鎂在118℃時釋放Cl2迅速滅火。

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