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無錫寶德金裝備科技有限公司
主營：MVR蒸發(fā)器,PEG濃縮脫水系統(tǒng),液液連續(xù)萃取塔
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MVR器的傳熱受哪些因素的影響
單效蒸發(fā)器是制冷裝置中的主要熱交換設備。和冷凝器一樣，蒸發(fā)器的傳熱和熱交換面積、傳熱溫差和傳熱系數(shù)有關。對已選定的蒸發(fā)器而言，熱交換面積是一定的，因此除了適當提高蒸發(fā)器的傳熱溫差外，主要是設法提高蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)。而傳熱系數(shù)的提高取決于冷熱流體的熱物理性質(zhì)、流動狀況、傳熱面特性以及蒸發(fā)器的結構性能等因素。
mvr蒸發(fā)器工作原理
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在第yi次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。
效體內(nèi)部為排列的細管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內(nèi)形成負壓，降低產(chǎn)品中水的沸點，從而達到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，短程蒸發(fā)器報價，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。
產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，興化短程蒸發(fā)器，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。
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mvr蒸發(fā)器中如何控制蒸發(fā)溫度
熱分離，主要指蒸發(fā)和蒸餾，這些都是高能耗的過程。在發(fā)展過程中，為了節(jié)能降耗首先采用了多效蒸發(fā)的技術，短程蒸發(fā)器廠家，后來又出現(xiàn)了熱力蒸汽再壓縮tvr技術。終，機械蒸汽再壓縮也得以應用。
1 控制進料溫度 ?進料溫度低 蒸發(fā)溫度就低 ?進料溫度高 折蒸發(fā)溫度自然高
2 控制壓縮機的溫升 ?根據(jù)物料情況 合理選擇壓縮機的溫升
3 壓縮機的溫升由壓縮機形式?jīng)Q定 離心機八到十度，羅茨風機20到25度。
4 壓縮機的選擇根據(jù)物料情況選擇，需要大溫升的選擇羅茨風機，需要高風量低溫升的選擇離心機
5 當蒸發(fā)過程中，溫度過高時通過調(diào)節(jié)進料溫度可以提高或者降低蒸發(fā)溫度
6 通過調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的壓力同樣可以調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度
7 為了更好的換熱效果，可以將冷凝水與進料相互換熱達到提高進料溫度的目的
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第11年
