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精密行星減速機(jī)出現(xiàn)故障如何應(yīng)對(duì)？

在精密行星減速機(jī)結(jié)構(gòu)中，由于檢查孔上面的蓋板設(shè)計(jì)的過于單薄，上緊螺絲后局部容易發(fā)生變形而產(chǎn)生接觸縫隙導(dǎo)致漏油，制造過程中鑄件沒有進(jìn)行退火處理而發(fā)生變形產(chǎn)生間隙導(dǎo)致漏油，還可能由于箱體上沒有設(shè)計(jì)回油槽，當(dāng)過多的潤滑油累積在減速器箱體的端蓋和結(jié)構(gòu)結(jié)合面處時(shí)，壓差造成潤滑油從結(jié)合間隙處向外泄漏。

箱體漏油造成環(huán)境污染

在精密行星減速機(jī)中，因?yàn)橛头鈸p傷、密封墊破損、油塞松脫或是油標(biāo)破損等因素引起箱體漏油，也可能油量過多、油位過高或多次冷啟動(dòng)造成潤滑油發(fā)生起泡現(xiàn)象，引起通氣塞處出現(xiàn)大量漏油而嚴(yán)重污染環(huán)境。

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1、提高減速機(jī)的齒輪加工精度

齒輪減速機(jī)的軸齒精度通常取決于運(yùn)動(dòng)精度、穩(wěn)定性精度和接觸精度。齒輪減速機(jī)的滾齒加工采用公共法向長度和環(huán)徑跳變的控制保證運(yùn)動(dòng)精度，采用齒輪齒形誤差和基礎(chǔ)關(guān)節(jié)偏差的控制保證光滑度精度，采用齒輪方向誤差的控制保證接觸精度。目前，齒輪減速機(jī)的齒輪加工方法為滾削法，要求嚴(yán)格。只有充分發(fā)揮這一技術(shù)水平，才能生產(chǎn)出高精度的齒輪，而剃齒精度在很大程度上可以校準(zhǔn)齒輪減速機(jī)的滾齒精度，所以必須嚴(yán)格控制滾齒中的一些誤差項(xiàng)目，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的齒輪。

2、減少齒輪齒圈徑向跳動(dòng)誤差

齒輪減速機(jī)齒輪圈徑向跳動(dòng)是指探頭相對(duì)于齒輪軸在一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的變化，探頭在齒輪槽內(nèi)或在齒輪齒上，與齒高的雙面接觸。即減速機(jī)齒輪圈相對(duì)于軸中心線的偏心量。這種偏心是由于零件安裝時(shí)齒輪減速機(jī)的兩個(gè)中心孔與工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心的不一致或偏差造成的。或者因?yàn)闇p速機(jī)的和孔不好，定位面與偏心接觸不好，所以減小減速機(jī)環(huán)徑向跳動(dòng)誤差可以有效提高齒輪的質(zhì)量和精度。

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蝸桿減速機(jī)帶傳動(dòng)特點(diǎn)有哪些呢?

1、具有自鎖性：蝸桿的螺旋升角很小時(shí)，蝸桿只能帶動(dòng)蝸輪傳動(dòng)，而蝸輪不能帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、蝸桿傳動(dòng)效率低：一般認(rèn)為蝸桿傳動(dòng)效率比齒輪傳動(dòng)低。尤其是具有自鎖性的蝸桿傳動(dòng)，其效率在0.5以下，一般效率只有0.7～0.9。

3、發(fā)熱量大，甘肅SD-80減速機(jī)，齒面容易磨損，成本高。

4、傳動(dòng)比大，結(jié)構(gòu)緊湊。

5、傳動(dòng)平穩(wěn)，SD-80減速機(jī)公司，無噪音。因?yàn)槲仐U齒是連續(xù)不間斷的螺旋齒，它與蝸輪齒嚙合時(shí)是連續(xù)不斷的，蝸桿齒沒有進(jìn)入和退出嚙合的過程，因此工作平穩(wěn)，沖擊、震動(dòng)、噪音小。