






制備硅膠輥、橡膠輥、拐i杖配件時,要根據(jù)使用條件要求,選取所適合的生膠,然后配制的膠輥外層膠的各項物性還可以進一步由多種補強劑和增塑劑等來調(diào)節(jié)。
橡膠輥材質(zhì)選擇
1.經(jīng)濟性---橡膠滾輪因不同材質(zhì)選擇價格變動非常之大,因此價值與壽命應(yīng)時時衡量比較,如普通耐熱150度滾輪須采用的橡膠。
2.耐熱性---高溫使用易使橡膠老化,除鐵心設(shè)計須考慮冷卻系統(tǒng)外,橡膠輥價格,橡膠材質(zhì)尤須慎重選擇,如塑膠產(chǎn)業(yè)用,制紙產(chǎn)業(yè)用,不但要考慮耐磨損性更要考慮耐熱性及散熱性。

硫化是橡膠輥生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵步驟,它能夠使橡膠分子之間形成交聯(lián)結(jié)構(gòu),從而賦予橡膠輥良好的物理性能。將包好膠的橡膠輥放入硫化設(shè)備(如硫化罐或硫化機)中。根據(jù)橡膠的種類和橡膠輥的尺寸等因素,設(shè)定合適的硫化溫度、壓力和時間。一般硫化時間可能在 10 - 15 小時左右。例如,橡膠輥哪家好,對于一些厚壁的橡膠輥,硫化時間可能會更長,山東濰坊橡膠輥,以確保橡膠內(nèi)部也能充分硫化。硫化溫度和壓力的控制也非常關(guān)鍵,不同的橡膠配方有不同的佳硫化條件,不合適的硫化條件可能導(dǎo)致橡膠輥性能不佳,如硬度不夠、彈性差或者出現(xiàn)硫化不均勻的現(xiàn)象。

膠輥軸頭、軸承應(yīng)保持良好的潤滑。我們知道,膠輥軸頭、軸承的精度直接如何,直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤滑不良引起膠輥軸頭,軸承的磨損、間隙,必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病。同時也會因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以,平時應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油,以防止機件磨損膠輥的正常使用,確保印刷質(zhì)量。

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