通過攪拌器制作懸浮液

實(shí)現(xiàn)固液混合制作懸浮液是攪拌器的作用之一，那么在懸浮液的制作過程中，要注意些什么呢？

我們首先要對(duì)被攪拌的固體和液體充分了解，根據(jù)固體顆粒和液體成分選擇攪拌方式。制作懸浮液就要實(shí)現(xiàn)固液混合，我們使用攪拌器實(shí)現(xiàn)固液混合的基本目的就是實(shí)現(xiàn)固體在液體中的懸浮，制成符合我們需要的懸浮液，并且要使其濃度和質(zhì)量更加均勻。然而，在懸浮液的攪拌過程中，并不是一次制成的，而是要有個(gè)過程：

首先，我們要通過攪拌時(shí)固體懸浮在液體中，然后，在攪拌過程中固體顆粒會(huì)出現(xiàn)下沉，然后再懸浮的過程，在這個(gè)過程中固體顆粒逐漸變小，碳鋼攪拌器，并逐漸滲入液體，并且在這個(gè)過程中，我們可以根據(jù)具體需要，改變攪拌器的攪拌方式，實(shí)現(xiàn)固體顆粒的聚合、分散等種種形式，從而達(dá)到我們對(duì)懸浮液的具體技術(shù)要求。

固液混合是個(gè)復(fù)雜的過程，在這個(gè)過程中，我們需要對(duì)懸浮液的工藝要求，鄂爾多斯攪拌器，固體和液體的性質(zhì)有著充分的了解，這樣才能確定攪拌器的一些參數(shù)和工作方式，攪拌器的槽的幾何形狀和攪拌葉片的形式等都對(duì)固液混合起的影響非常大，在實(shí)際的懸浮液制作過程中，我們要根據(jù)實(shí)際情況，確認(rèn)攪拌器的選購(gòu)或是否有必要對(duì)現(xiàn)有攪拌器進(jìn)行改裝，以及如何改裝。

攪拌器，攪拌器又分為傳動(dòng)裝置、攪拌軸、攪拌器和軸封。

一? 1.傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置的作用是提供讓攪拌軸按照所需轉(zhuǎn)動(dòng)方式轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)能，傳動(dòng)裝置包括：電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架和聯(lián)軸器，電動(dòng)機(jī)是提供能源的機(jī)械裝置，負(fù)責(zé)將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能；減速機(jī)是和電動(dòng)機(jī)配合相當(dāng)緊密的元件，因?yàn)閿嚢杵魉枰霓D(zhuǎn)速一般都不快，而電機(jī)提供的轉(zhuǎn)速又太快了，所以需要減速機(jī)將轉(zhuǎn)速降下來，并增大扭矩；機(jī)架可以確保攪拌軸的偏擺量不大，并且承受著軸向力，保證攪拌過程的穩(wěn)定；聯(lián)軸器可以將攪拌器中的兩個(gè)不同元件牢固相連，這樣可以更好的傳遞功率。

2.攪拌軸，攪拌軸的作用是將電機(jī)和減速機(jī)中傳遞過來的動(dòng)力再傳遞給攪拌器，并帶動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌。

3.攪拌器，攪拌器是攪拌器中的實(shí)現(xiàn)攪拌效果的，它直接參與攪拌，決定著攪拌效果的優(yōu)劣。

4.軸封，軸封是是否重要的，它是攪拌效果質(zhì)量的保證，軸封可以防止被攪拌物質(zhì)的泄漏和雜質(zhì)的混入，軸封屬于一種動(dòng)密封，動(dòng)密封這種密封是通過各個(gè)元件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)密封的一種密封效果。

二，攪拌容器，攪拌容器有好幾個(gè)名字，比如：攪拌釜，攪拌槽，反應(yīng)器，反應(yīng)釜，從這些名字中可以看出，攪拌容器就是攪拌器中進(jìn)行攪拌和化學(xué)反應(yīng)的容器。它包括：內(nèi)容器、傳熱元件、內(nèi)構(gòu)件等等。

1.內(nèi)容器又稱為釜體或攪拌槽體，作用就是給物料攪拌提供合適的空間。

2.因?yàn)橛行┓磻?yīng)必須在一定的溫度下進(jìn)行，而換熱元件就是為了提供反應(yīng)溫度而存在的。

3.內(nèi)構(gòu)件說白了就是內(nèi)容器里面的構(gòu)件，作用是使攪拌效果更加理想，防腐攪拌器，攪拌更加充分，包括，擋板、盤管、導(dǎo)流筒等。

以上就是攪拌器的組成結(jié)構(gòu)方面的內(nèi)容。

攪拌器在制藥領(lǐng)域的應(yīng)用

隨著攪拌器在制藥領(lǐng)域的重要性越來越大，其應(yīng)用就越來越廣泛，但是攪拌器在制藥領(lǐng)域的應(yīng)用要十分謹(jǐn)慎，如果攪拌器的形式和運(yùn)動(dòng)方式出現(xiàn)錯(cuò)誤的配置，不僅僅會(huì)使得攪拌效果不達(dá)標(biāo)，還容易產(chǎn)生其它化學(xué)反應(yīng)，不但容易發(fā)生工業(yè)生產(chǎn)事故，立式攪拌器，嚴(yán)重時(shí)還可能造成人身傷害。

下面我們僅對(duì)制藥領(lǐng)域中常用的攪拌器及工況進(jìn)行一番簡(jiǎn)短的敘述：

1.結(jié)晶是制藥領(lǐng)域常用到的一種反應(yīng)，是通過攪拌器來實(shí)現(xiàn)的，這個(gè)過程很復(fù)雜，不同的晶體對(duì)攪拌器就有著截然不同的要求，一一闡述不太現(xiàn)實(shí)，不過一般情況下，我們可以跟結(jié)晶所需晶體的大小來選擇攪拌器，所需晶體如果比較大，可以采用錨、框式攪拌器，轉(zhuǎn)速介乎于20到60轉(zhuǎn)每分鐘即可；如果所需晶體小，就可以使用推進(jìn)式攪拌器，轉(zhuǎn)速方面浮動(dòng)較大，要根據(jù)情況進(jìn)行設(shè)定。

2.在制藥領(lǐng)域里的鐵粉還原反應(yīng)也經(jīng)常用到攪拌器，多為框式攪拌器，框式攪拌器可以使攪拌物質(zhì)之間能夠更加充分的接觸，轉(zhuǎn)速方面一般維持在60轉(zhuǎn)每分鐘。

3.硝化反應(yīng)是在有機(jī)分子中加入硝基的一種化學(xué)反應(yīng)，也常用于制藥領(lǐng)域，硝化反應(yīng)中，我們的攪拌目的是使反應(yīng)物成乳化狀態(tài)，并且使乳化物和混酸充分接觸，在硝化過程中，攪拌器的轉(zhuǎn)速要均勻，不能過快或過慢，甚至是突然停止，因?yàn)槟菢尤菀桩a(chǎn)生安全事故，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?/p>

4，環(huán)合反應(yīng)中對(duì)攪拌器的轉(zhuǎn)速要求非?？欤?yàn)榄h(huán)合反應(yīng)的速度本身就非?？?，幾乎是瞬間完成的，環(huán)合反應(yīng)中多采用推進(jìn)式攪拌器，轉(zhuǎn)速多維持在300轉(zhuǎn)每分鐘，待環(huán)合物固體生成后，對(duì)攪拌器的速度影響很大，這時(shí)應(yīng)當(dāng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，靜待反應(yīng)完成后，再根據(jù)情況進(jìn)行下一步處理。