IC厭氧反應(yīng)裝置工作流程

進(jìn)水經(jīng)過(guò)布水器輸入反應(yīng)器，與下降管循環(huán)來(lái)的污泥和出水均勻混和后，進(jìn)入一個(gè)反應(yīng)分離區(qū)內(nèi)，流化床反應(yīng)室。在那里，大部分COD被降解為沼氣，在這個(gè)分離區(qū)產(chǎn)生的沼氣由低位三相分離器收集和分離，并產(chǎn)生氣體提升。氣體被提升的同時(shí)，帶動(dòng)水和污泥作向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)一級(jí)“上升”管達(dá)到位于反應(yīng)器頂部的氣體/液體分離器，在這里沼氣從水和污泥中分離，離開(kāi)整個(gè)反應(yīng)器。水和污泥混和經(jīng)過(guò)同心的“下降”管直接滑落到反應(yīng)器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。從一級(jí)分離區(qū)的出水在第二階段低負(fù)荷后處理區(qū)內(nèi)被深度處理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼氣被頂部的三相分離器收集，并沿二級(jí)“上升管”，輸送到頂部旋流式氣體/液體分離器，實(shí)現(xiàn)沼氣分離和收集。同時(shí)，厭氧出水經(jīng)過(guò)出水堰離開(kāi)反應(yīng)器自流進(jìn)入后續(xù)處理中。

1.厭氧塔工作溫度在20 ~30℃更佳，必要時(shí)塔體外部采用保溫處理。

2.厭氧塔設(shè)計(jì)高度應(yīng)大于6m以上。

3.采用底部進(jìn)水方式。

4.集氣室的隙縫部分的面積應(yīng)該占反應(yīng)器全部面積的15～20%。

5.反射板與隙縫之間的遮蓋應(yīng)該在100～200mm以避免上升的氣體進(jìn)入沉淀室。

6.出氣管的直管應(yīng)該充足以保證從集氣室引出沼氣，特別是有泡沫的情況。對(duì)于低濃度污水處理，當(dāng)水力負(fù)荷是限制性設(shè)計(jì)參數(shù)

時(shí)，在三相分離器縫隙處保持大的過(guò)流面積，使得上升流速在這一過(guò)水?dāng)嗝嫔媳M可能的低是十分重要的。

7.材質(zhì)： PE、 PP。

8.COD去除率：40~70%

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IC反應(yīng)器產(chǎn)生的生物氣有一些污水中含有大量的懸浮物質(zhì)，若流速較慢會(huì)在反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生累積，將厭氧污泥逐漸置換，終使厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行效果惡化乃至失效。而在IC厭氧反應(yīng)器中，高的液體和氣體上升流速，將懸浮物沖擊出反應(yīng)器。 ? ?4、基建投資省和占地面積小 ? ? ? 由于IC反應(yīng)器的容積負(fù)荷率比普通UASB反應(yīng)器要高3-4倍以上，則IC反應(yīng)器的體積為普通UASB反應(yīng)器的1/4-1/3左右。而且有很大的高徑比，所以，占地面積特別省，非常適用于占地面積緊張的廠家采用，并且，可降低反應(yīng)器的基建投資。

三、IC厭氧反應(yīng)器運(yùn)行技術(shù)指標(biāo)現(xiàn)以檸檬酸污水處理工程IC厭氧反應(yīng)器運(yùn)行技術(shù)指標(biāo)為例：　從IC厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行技術(shù)批示分析，pp混合沉淀池廠家，IC厭氧反應(yīng)器COD去除率高，容積負(fù)荷高，產(chǎn)氣量大，運(yùn)行成本低，經(jīng)濟(jì)效益明顯，更適合于中高濃度污水處理工程中。

厭氧技術(shù)的發(fā)展

廢水，尤其是高濃度有機(jī)廢水的厭氧生物處理技術(shù)，由于相對(duì)好氧生物處理有著的優(yōu)勢(shì)，一直是高濃度有機(jī)廢水處理技術(shù)研究的熱點(diǎn)。廢水的厭氧生物處理技術(shù)是生物處理技術(shù)的一種，要提高厭氧處理速率和效率，除了要給厭氧微生物提供一個(gè)良好的生長(zhǎng)環(huán)境外，保持反應(yīng)器內(nèi)高的污泥濃度和良好的傳質(zhì)效果也是極其關(guān)鍵的。