我公司產(chǎn)品在中石化金陵分公司使用報(bào)告

中石化金陵分廠一臺(tái)20000m3柴油罐來(lái)自2005年11月安裝使用

江西省仁達(dá)實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司的旋轉(zhuǎn)噴頭，經(jīng)多次柴油調(diào)合實(shí)驗(yàn)，

在油品調(diào)合均勻程度和節(jié)省調(diào)合時(shí)間等方面與原來(lái)使用的固定單個(gè)

噴頭相比，有著明顯的優(yōu)勢(shì)，原來(lái)規(guī)定循環(huán)4~6小時(shí)，使用該旋轉(zhuǎn)

噴頭只須2~3小時(shí)，縮短調(diào)合時(shí)間50%以上，即節(jié)約電能，又減少

油品損耗。我們認(rèn)為該旋轉(zhuǎn)噴頭是一種理想的油品調(diào)合設(shè)備。

中國(guó)石化物資招標(biāo)采購(gòu)總量大增

9月2日至3日，中國(guó)石化物資采購(gòu)招標(biāo)工作會(huì)在京召開(kāi)。集團(tuán)公司在國(guó)際采購(gòu)招標(biāo)方面取得了新突破。1至7月，國(guó)際采購(gòu)招標(biāo)總額同比增加497%，達(dá)到9.2億元。同時(shí)，各企業(yè)物資采購(gòu)招標(biāo)積極性進(jìn)一步提高，框架協(xié)議采購(gòu)招標(biāo)逐漸成為主要形式。

物資裝備部相關(guān)人員介紹，集團(tuán)公司整體物資采購(gòu)招標(biāo)規(guī)模擴(kuò)大。1至7月，集團(tuán)公司招標(biāo)采購(gòu)額達(dá)372.4億元，旋轉(zhuǎn)噴頭多少錢(qián)，同比增加43億元，增幅為13.1%。其中，框架協(xié)議招標(biāo)采購(gòu)額287億元，旋轉(zhuǎn)噴頭生產(chǎn)廠家，同比增加34.4億元，增幅為13.62%。

招標(biāo)規(guī)模大幅提升的背后是各企業(yè)對(duì)招標(biāo)工作的認(rèn)識(shí)轉(zhuǎn)變。以齊魯石化為例，2013年該企業(yè)物資招標(biāo)采購(gòu)率僅為13.15%，與集團(tuán)公司要求差距較大。但經(jīng)過(guò)半年努力，今年1至7月，齊魯石化自采物資招標(biāo)采購(gòu)率達(dá)到57.68%，物資供應(yīng)工作更加合規(guī)、合法、。

“不自由不想招標(biāo)、供應(yīng)商不足3家不能招標(biāo)、產(chǎn)品不用招標(biāo)等，都是企業(yè)不愿招標(biāo)的擋箭牌。齊魯石化之前也存在這種想法。但是通過(guò)法律法規(guī)學(xué)習(xí)、政策宣傳及嚴(yán)格獎(jiǎng)懲等措施，公司上下對(duì)招標(biāo)工作的重要性有了新的認(rèn)識(shí)?！饼R魯石化物資裝備中心負(fù)責(zé)人說(shuō)。

與此同時(shí)，定招標(biāo)物資的招標(biāo)規(guī)模擴(kuò)大。化工原輔料為石化企業(yè)連續(xù)性生產(chǎn)消耗物資，國(guó)家法律并未強(qiáng)制要求招標(biāo)采購(gòu)，但為了規(guī)范采購(gòu)業(yè)務(wù)、降低采購(gòu)成本，各企業(yè)消除標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、技術(shù)壁壘多等瓶頸，以框架協(xié)議采購(gòu)招標(biāo)為抓手，取得矚目成績(jī)。1至7月，集團(tuán)公司化工原輔料招標(biāo)采購(gòu)額達(dá)93億元，為2013年全年的5.4倍。

我公司采用設(shè)備拋丸機(jī)對(duì)油品調(diào)合設(shè)備進(jìn)行處理

有以下好處：

表面清理

拋丸設(shè)備首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，內(nèi)蒙古旋轉(zhuǎn)噴頭，同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序，在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的的工藝手段。更主要的目的是以拋噴丸來(lái)清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量。

工件強(qiáng)化

根據(jù)現(xiàn)代金屬?gòu)?qiáng)度理論，增加金屬內(nèi)部的錯(cuò)位密度，是提高金屬?gòu)?qiáng)度的主要方向。實(shí)踐證明拋丸是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。這對(duì)一些金屬不能通過(guò)相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業(yè)、汽車(chē)、拖拉機(jī)等零部件要求輕質(zhì)化，但可靠性要求越來(lái)越高，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。

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