注塑螺桿料筒是注塑機(jī)的重要部件之一，它的主要作用是從來對(duì)塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、融化、攪拌和施壓。這5道工序都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的，在螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的的時(shí)候候，塑料會(huì)對(duì)注塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)壁、底面和推薦面以及在塑料和塑料之間都會(huì)產(chǎn)生相互運(yùn)動(dòng)和的摩擦，而螺桿在其中起著重要的作用。眾所周知，注塑螺桿是要在高溫高壓下進(jìn)行工作的，損耗是不可避免的，但是同樣是使用注塑機(jī)，為什么螺桿的使用壽命相差會(huì)這么多呢，有些生產(chǎn)商家反饋螺桿料筒能用10年以上，有些生產(chǎn)商家卻反饋使用了不到1年就需要進(jìn)行更換了。同樣的螺桿咋差距這么大呢？今天，我們將海天注塑機(jī)螺桿料筒維修保養(yǎng)的12個(gè)原則，手把手教您從日常維修保養(yǎng)技巧來提高注塑機(jī)螺桿料筒的使用壽命。料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質(zhì)材料，比如PVC，阻燃材料，玻纖添加的材料要用螺桿，切忌使用普通螺桿。如果普通機(jī)用腐蝕材料一定注意使用后的時(shí)候間用穩(wěn)定材料如HDPE，HIPS等清洗置換出來。如果普通機(jī)偶爾用了玻纖料，一定注意要用高料溫、低螺桿轉(zhuǎn)速、低背壓，切記切記。注塑機(jī)啟動(dòng)的時(shí)候候，要注塑充分預(yù)熱。料筒達(dá)到預(yù)調(diào)溫度后，Φ60mm以下的再持續(xù)保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動(dòng)馬達(dá)開始螺桿相關(guān)動(dòng)作。無論何種料，盡量不用溫度下限生產(chǎn)，比如PC料250度也湊合可以生產(chǎn)，ABS在185度勉強(qiáng)也可以做，但對(duì)螺桿不好，因?yàn)樾枰ちΥ?，且磨損嚴(yán)重。同的時(shí)候如果一定用下限問題則用低的螺桿轉(zhuǎn)速。

注塑機(jī)加料段的材料必需被加熱光臨界溫度，以形成那層關(guān)頭的熔體膜。然而，通常物料在加料段的停留時(shí)間很短，無法到達(dá)要求的溫度。而這種環(huán)境一般會(huì)在小型注射機(jī)上產(chǎn)生。停留時(shí)間太短會(huì)造成聚合物的熔融和夾雜進(jìn)程的不好，從而致使螺桿打滑或失速。

注塑機(jī)螺桿打滑解決辦法：

加入少量物料對(duì)機(jī)筒末端開始進(jìn)行清洗，同時(shí)檢査一下熔融溫度，停留時(shí)間短會(huì)導(dǎo)致熔融溫度會(huì)低于機(jī)筒溫度的設(shè)定值。注意觀察成型制品，如果出現(xiàn)有如黑點(diǎn)或淡條紋、大理石斑紋，那就表明物料在機(jī)筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。

大部分的注塑機(jī)加工材料以PE PVC TPU等為主，這幾款材料的熱歷史都不長(zhǎng)，在螺桿中停留久了會(huì)產(chǎn)生黑點(diǎn)，一些大型的注塑機(jī)，炮筒連接模頭中間的流道比較長(zhǎng)，有的還有儲(chǔ)料缸，拐彎和死角位置比較多，容易藏膠，比普通的注塑機(jī)更容易產(chǎn)生黑點(diǎn)。從所周知，停機(jī)一定會(huì)產(chǎn)生黑點(diǎn)，那么停機(jī)后螺桿中的黑點(diǎn)怎么清理呢？撥螺桿能清除螺桿上的雜質(zhì)，但撥螺桿需要的時(shí)間很少，而且炮筒和模頭中的雜質(zhì)沒有得到有效處理。另外經(jīng)常撥螺桿也在挑戰(zhàn)機(jī)臺(tái)的精密度，為了機(jī)臺(tái)好，還是少撥螺桿。市場(chǎng)上針對(duì)黑點(diǎn)問題，有專門應(yīng)對(duì)的注塑機(jī)黑點(diǎn)清機(jī)料，能有效地清洗出機(jī)臺(tái)中原有的黑點(diǎn)。待此次黑點(diǎn)解決以后，我們建議找到黑點(diǎn)產(chǎn)生的，以預(yù)防為主，所需的時(shí)間和材料都會(huì)少很多，同時(shí)又保證了正常的生產(chǎn)。比如大部分的黑點(diǎn)都是停機(jī)時(shí)造成的，我們就建議用停機(jī)保養(yǎng)材料，在停機(jī)時(shí)加入螺桿中可預(yù)防殘留材料發(fā)生分解碳化，從而預(yù)防了黑點(diǎn)的產(chǎn)生。