




電鍍是借化學(xué)作用,在金屬制件表面上沉積一薄層其他金屬或合金的方法.
電鍍的過程:鍍前處理(去油,去銹),鍍上金屬層和鍍后處理(鈍化,去氫)等三大過程.
常用的有電鍍銅.鎳.鉻.鋅.銅鋅合金.銅錫合金等.電鍍時,將金屬制件作為陰極,所鍍金屬或合金的板或棒作為陽極,高埗鍍錫,分別掛于銅或黃銅制的陰極棒上而浸入含有鍍層成分的電鍍液中,鍍錫公司,五金電鍍,并通入直流電.


金屬表面處理工藝有幾種
大致有以下幾種:
1、金屬表面淬火(表面熱處理)
2、化學(xué)表面熱處理,電鍍加工,包括:滲碳、滲氮、碳氮共滲等
3、表面變形強化:使剛健在常溫下發(fā)生塑性變形的一種表面強化工藝,包括:噴丸、滾壓等
4、表面覆層強化,包括:金屬噴涂、金屬鍍層、金屬碳化物覆層、非金屬覆層
5、氧化(發(fā)藍)
6、磷化
至于工藝步驟的確是太多了,電鍍有掛鍍和滾鍍、油漆涂層分類更多,有刷涂、浸漆、烤漆、電泳、靜電噴涂等,不同的要求,工藝方法區(qū)別也大


電鍍層的作用是什么?
1、提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能;
2、裝飾零件的外表,電鍍銀,使其光亮美觀;
3、提高零件的工作性能,如硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、電磁性、耐熱性等等。
對電鍍層有哪些要求?
1、鍍層與基體,包括鍍層與基體之間,安徽電鍍,應(yīng)有良好的結(jié)合力;
2、鍍層在零件的主要表面上,應(yīng)有比較均勻的厚度和細致的結(jié)構(gòu);
3、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙;
4、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標(biāo),例如表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗?zāi)驮囆浴?p>


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