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蜂窩陶瓷常用的干燥方法有:自然干燥法、遠(yuǎn)紅外干燥法、蒸汽干燥法、微波干燥法等。其中,微波干燥法的原理是利用微波照射濕坯體,電磁場(chǎng)的方向和大小會(huì)隨時(shí)間作周期性變化,使坯體內(nèi)極性水分子隨著交變高頻電場(chǎng)的變化,產(chǎn)生劇烈的轉(zhuǎn)動(dòng),然后發(fā)生摩擦轉(zhuǎn)化為熱能,使得坯體整體均勻升溫,達(dá)到干燥的目的。因此能夠克服厚壁蜂窩陶瓷干燥時(shí)存在表面與內(nèi)部干燥速度不一致的問題;同時(shí),隧道式陶瓷烘干機(jī)價(jià)格,也解決了坯體干燥前強(qiáng)度低、搬運(yùn)困難,干燥后易開裂等問題。

蜂窩陶瓷干燥定型設(shè)備——廣州福滔微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)蜂窩陶瓷干燥機(jī)、過濾陶瓷微波干燥機(jī)的。
煮沸干燥機(jī)的工作流程材料經(jīng)料車送至沸騰床,經(jīng)密封環(huán)在缸頂升作用下與沸騰床密封。接著,引風(fēng)機(jī)在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,通過過濾裝置凈化,散熱器加熱,再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配至沸騰床(干燥室)。漏斗內(nèi)物料在熱風(fēng)和攪拌作用下沸騰(即流態(tài)化),在大面積氣固接觸中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)在較短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走,物料被干燥。3.煮沸干燥器的技術(shù)特性(1)傳熱效果好,床內(nèi)溫度較均勻,且熱容系數(shù)較高(或體積傳熱系數(shù)),生產(chǎn)能力大;(2)由于流化床內(nèi)的溫度分布均勻,可以避免產(chǎn)品的任何局部過熱,所以特別適用于某些熱敏材料的干燥(如磨芋、聚酰胺);
(3)在同一設(shè)備內(nèi)可以連續(xù)作業(yè),也可以間斷作業(yè);(4)物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間可根據(jù)需要調(diào)節(jié),使產(chǎn)品水分穩(wěn)定;(5)獨(dú)立的電氣柜和 PLC的人機(jī)交互操作控制,集成所有干燥參數(shù)設(shè)置,操作安全、方便;(6)干燥裝置機(jī)械傳動(dòng)部件少,設(shè)備投資低,維護(hù)工作量小。4.改進(jìn)煮沸干燥機(jī)的建議經(jīng)長(zhǎng)期的使用和發(fā)展,沸騰干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)、性能等方面均有了明顯的改善,質(zhì)量也不斷提高,但仍存在一些問題,下面結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐提出了改進(jìn)建議:4.1對(duì)熱能使用不足的改進(jìn)建議而導(dǎo)流式干燥機(jī)的耗能相對(duì)于導(dǎo)流式干燥器而言,只要采取一些措施,就能取得良好的節(jié)能效果。推薦(1)加強(qiáng)設(shè)備的密封效果。現(xiàn)有的干燥機(jī)多采用平面法蘭式干燥機(jī)的料斗與設(shè)備體,密封效果不佳,建議設(shè)計(jì)時(shí)改為采用凹凸面法蘭連接;(2)進(jìn)口泵(2)多采用鋼管纏繞式干燥器,管體上多采用扁管纏繞式,但換熱效果不佳,建議使用銅管;在換熱器殼體上增加隔熱層,減少熱量損失。
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微波蜂窩陶瓷干燥機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)
1.加熱快速、均勻與普通方法相比,由于微波對(duì)吸收介質(zhì)有較強(qiáng)的穿透能力,熱量不必從表面?zhèn)鬟f到物料內(nèi)部,而是直接將能量作用于整體物料,在物料內(nèi)部瞬時(shí)轉(zhuǎn)化為熱量,大大縮短了加熱時(shí)間。
2.加熱的選擇性微波加熱利用的是介質(zhì)損耗原理,在加熱過程中通過介質(zhì)損耗將電磁能轉(zhuǎn)化為熱能,只有吸收微波的物質(zhì)才能被微波加熱。由于水的介質(zhì)損耗很大,河源陶瓷烘干機(jī),所以水吸收的微波能遠(yuǎn)大于其它物質(zhì)。
3.熱、節(jié)約能源微波直接與物料相互作用,不需要加熱空氣或加熱大面積的設(shè)備器壁等,且加熱室為金屬制造的密閉空腔,微孔陶瓷烘干機(jī)價(jià)格,既可提高熱利用率,又可以保證操作人員的安全。同時(shí),隧道式陶瓷烘干機(jī)批發(fā),空腔反射微波,使之不向外泄露,只能為物料吸收。因此微波具有熱、節(jié)約能源的作用。
4.反應(yīng)靈敏、易控制、產(chǎn)品質(zhì)量高在微波干燥時(shí),由于表面的對(duì)流換熱,物料表面溫度低于中心,在物料的表面很少出現(xiàn)溫度過熱和結(jié)殼的現(xiàn)象,有利于水分的蒸發(fā)。利用風(fēng)熱或蒸汽進(jìn)行表面加熱,有利于坯體的加熱均勻,從而降低了產(chǎn)品不合格率。能量的輸出大小可以通過電源開關(guān)的控制來實(shí)現(xiàn),以提高產(chǎn)品質(zhì)量。


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