









徑流式攪拌器,它們的葉片為凹圓弧型,具有極強(qiáng)的徑向排量及分散能力,在相同功率下,其傳質(zhì)系數(shù)比平直葉圓盤渦輪高20%以上,持氣能力提高30%以上,且功耗比甚低,因此特別適用類似發(fā)酵工藝的溶氧操作反應(yīng),也適用干其它氣體分散,吸收混合、傳質(zhì)傳執(zhí)等操作。
拋物線圓盤渦輪本類攬拌器為慢速型攪拌器,適用于中高粘度液體的混和、傳熱或反應(yīng)等過程。槳底旋轉(zhuǎn)面接近容器的橢圓面,兼起刮板的作用,多為低速運(yùn)行,常在層流狀態(tài)操作。產(chǎn)生水平環(huán)向流,如為折葉或角鋼型葉,可增加槳葉附近的渦流。
錨框式槳
攬拌器為慢速型攪拌器,適用于中高粘度液體的混和、傳熱或反應(yīng)等過程。常在層流狀態(tài)操作。產(chǎn)生水平環(huán)向流,推進(jìn)式攪拌器,如為折葉或角鋼型葉,可增加槳葉附近的渦流??筛鶕?jù)需要在槳上增加立葉和橫梁,以增大攪拌范圍。螺桿螺帶槳
模拌器為慢速型攪拌盟,常在層流區(qū)提作,液體沿著螺族面上升或下降形成軸向的上下循環(huán),話用干中高粘度液體的混合和傳熱等過程,螺帶式損挫器的蠖帶外離接近干摸拌橫內(nèi)壁,損拌直徑大,強(qiáng)化了近懂壁的液體的上下循環(huán),攪拌器廠家,高粘度液體的傳熱過程很適用。螺帶螺桿組合式,同時具有螺桿和螺帶的特性,強(qiáng)化了液體內(nèi)外圍的循環(huán),特別對非牛頓型似塑性及粘彈性液體有效??筛鶕?jù)釜底形狀,按要求設(shè)計。

脫硫攪拌機(jī)在線更換機(jī)械密封
1、辦理檢修工作票,拉電,斷開攪拌器總電源,并做好警示標(biāo)志,謹(jǐn)防拆卸時被人為誤送上電。
2、電工拆線,葫蘆吊下電機(jī)。
3、松開攪拌機(jī)軸并帽,頂置式攪拌器,敲擊并帽,使軸往脫硫塔里面去一點(diǎn)。
4、讓拆卸環(huán)有足夠位置拿出。
5、重新扳緊并帽,將軸拉出來,扳緊至漿液不漏為止。(因?yàn)檩S上塔內(nèi)有一個碗形密封面,拆卸環(huán)不拆除時,碗型密封環(huán)面不跟塔壁接觸。此時已被拉到位,漿液已不再外漏)
6、松開機(jī)械密封固定螺絲。
7、撬開機(jī)械密封,用夾具夾軸,擰緊固定螺絲,不讓軸系往塔內(nèi)移動。
8、用螺絲頂出減速箱。
9、吊下減速機(jī),呼和浩特攪拌器,取出壞的機(jī)械密封。
10、把新的機(jī)封放進(jìn)去。
11、把減速箱吊裝,擰緊法蘭螺絲,軸上的并帽。
12、取出固定裝置。
13、固定機(jī)械密封總承。
14、松開一點(diǎn)并帽,重新安裝拆卸環(huán)。
15、擰緊并帽,拆卸環(huán)安裝完成。
16、取下機(jī)緊片,擰緊鎖緊環(huán)螺絲。
17、更換減速機(jī)潤滑油。
18、安裝電機(jī),電工接線,送電試轉(zhuǎn)。
19、清理現(xiàn)場工具及用品,將現(xiàn)場打掃干凈。

1. 攪拌軸
攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。通常,攪拌軸均應(yīng)設(shè)計成剛性軸,要求具有足夠的剛性。為防止軸發(fā)生共振,操作轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在階段臨界轉(zhuǎn)速的75%以下。當(dāng)操作轉(zhuǎn)速較高(800-1200r/min)時,攪拌軸也可設(shè)計成柔性的,但盡可能不用。攪拌軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證其質(zhì)量較小,如軸徑較大時盡量采用空心軸結(jié)構(gòu)。
2. 軸封
在允許液體泄漏較多、釜內(nèi)壓力較低的場合,可選用填料密封;在允許液體泄漏量少、釜內(nèi)正壓力或真空度較高。并且要求軸與軸套間摩擦動力消耗少的場合,則建議采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu);而當(dāng)攪拌介質(zhì)為、、,或較為昂貴的高純度物料,或者需要在高真空狀態(tài)下操作,對密封要求很高,且填料密封和機(jī)械密封均無法滿足時,可選用全封閉的磁力傳動裝置,但磁力傳動裝置可傳遞的功率一般較小。

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