






微型精密絲桿的螺距和導(dǎo)程不是同一個(gè)概念,但是兩者相互之間存在一定的關(guān)系。絲桿螺距就是相鄰兩條螺紋之間的距離。而絲桿導(dǎo)程是指,車床絲桿,絲桿或螺母旋轉(zhuǎn)一周,螺母在絲桿上面移動(dòng)的距離。導(dǎo)程=螺距*頭數(shù)螺距。很多人會(huì)把螺距和導(dǎo)程的概念相互混淆。

如果想要知道螺紋上相鄰兩牙對應(yīng)點(diǎn)之間的軸向距離,有兩種方法;一是可以把螺紋按在紙上留下痕跡,車床絲桿工廠,再用刻度尺測量,然后除以牙數(shù)所得到的商,便是此螺紋的螺距;另一種方法是可以直接用螺紋軌來測量。

標(biāo)準(zhǔn)螺紋單位有公制和英制之分,因此就算都是M10的螺紋,它們的螺距也不會(huì)相同。那么精密絲杠螺距怎么確定呢?我們可以量10個(gè)絲杠的螺距,再除以10,得出螺距的值,這樣是為了減小測量誤差。還有另一種方法就是可以轉(zhuǎn)動(dòng)10個(gè)螺距測量距離除10。
精密絲桿的螺距誤差的表示方法旋風(fēng)切削過切現(xiàn)象是因刀刃切削運(yùn)動(dòng)軌跡與被蔣螺紋空間曲線不一致,而將相交部分切去所形成的。精密絲桿的螺距誤差可以通過螺紋在平面上的展開圖——螺線三角形來表示。

事實(shí)上加工后的精密絲桿的螺紋表面,總是有誤差的。實(shí)際螺線三角形的斜邊,車床絲桿生產(chǎn)廠,也不是一根理想的直線。如用絲桿動(dòng)態(tài)測量(參看本章絲桿檢驗(yàn)部分)記錄器把絲桿螺線各點(diǎn)記錄下來。就會(huì)發(fā)現(xiàn)它是由多種誤差形式組成的。

刀架縱溜板的移動(dòng)方向與被加工絲桿軸線的不平行度,可分解為兩個(gè)方面:一是垂直平面內(nèi)的不平行度;二是水平面內(nèi)的不平行度。其中水平面內(nèi)的不平行度影響較大,因?yàn)檫@會(huì)直接影響絲桿螺紋的中徑尺寸。刀架縱溜板移動(dòng)方向與被加工絲桿軸線在水平面內(nèi)的不平行度,應(yīng)在加工前通過移動(dòng)尾架把它調(diào)整好。
碳素工具鋼球化退火后的金相組織,為顆粒珠光體組織,這種組織,在常溫下自由能很低,車床絲桿生產(chǎn)廠家,金相組織也穩(wěn)定;同時(shí),又因?yàn)榍蜇浲嘶饻囟葹?80攝氏度,所以它能消除軋制及鍛造時(shí)的殘余應(yīng)力,減小它在加工時(shí)變形的可能性。

此外,還因?yàn)轭w粒珠光體的滲碳體小球在柔軟的鐵素體上均勻分布,故對誰摩擦表面講,它們能承擔(dān)大部分載荷,比較耐磨。而且,當(dāng)切削速度低于1-1.5米/分時(shí),加工性,因此也很適于精密絲桿精車螺紋時(shí)切速小于1米/分的要求。精密級(jí)及普通級(jí)兩類絲桿的機(jī)械加工在時(shí)效處理上都作了一定的安排,但絲桿精度不同,時(shí)效處理次數(shù)也就不同。一般講,精度要求越高,時(shí)效處理次數(shù)就越多。

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