




PTFE涂層是如何應用的?
使用HVLP噴在PTFE底漆上涂覆PTFE涂層。根據(jù)FDA符合要求的系統(tǒng)或非FDA符合性系統(tǒng)使用不同的引物。固化溫度范圍為725°F - 800°F。
哪些行業(yè)使用PTFE涂料?
PTFE涂料用于各種工業(yè),但廣為人知的是它用于烤盤,南京特氟龍噴涂,汽車,化學,石油和天l然氣。 PTFE涂層的一些常見終用途包括滑動門,鉸鏈,噴涂特氟龍廠,葉片,AC活塞,彈簧,軸承,汽車部件,鋼,草坪和園藝設備以及導軌。

真空精細鍍膜(Parylene Coating)的優(yōu)點包括:
良好的覆被特性遠優(yōu)于Epoxy(電泳)、Spary(噴涂)、Dipper(含浸)等涂裝方式,絕緣性良好,且能防潮、防銹。
良好的化學特性,能解決酸或堿性物質(zhì)腐蝕的問題。
良好的機械特性,特氟龍噴涂加工,可適應于200℃至 -200℃的溫度范圍,l重要的就是它的厚度可由0.001至0.05mm任意調(diào)整。
1. 可形成無針l孔膜層
2. 可得到極薄的膜層
3. 可精l確地控制模層厚度
4. 各處厚度均勻一致
5. 有極l好的防潮性能
6. 可防止產(chǎn)品表面微粒脫落
7. 材料無色與高透明度
8. 具有極高的絕緣強度
9. 抵抗生銹、腐蝕、風化

應用領域
印制電路組件和元器件隨著表面貼裝技術發(fā)展和元器件的日益小型化,印制電路組件也日益向小型化和高密度方向發(fā)展,這給印制電路組件的三防措施提出了新的要求。傳統(tǒng)使用的環(huán)氧樹脂、聚氯脂、有機硅樹脂、聚丙l烯酸脂等防護涂料都是液體涂料。由于液體的粘度和表面張力等原因,涂層厚度不均勻,特氟龍噴涂公司,在棱、角等處涂層較薄,當元器件之間,基板之間僅有很小間距時,會因涂層流不到而形成氣隙。涂層固化,烘干后會因溶劑或小分子助劑的揮發(fā),產(chǎn)生收縮應力或形成微小針l孔。這些傳統(tǒng)涂層的介電強度一般也在2000V/25um以下,因此必須經(jīng)多次涂敷,用較厚的涂層才能實現(xiàn)較可靠的防護,Parylene涂敷是由活性的對雙游離基小分子氣在印制電路組件表面沉積聚合完成。氣態(tài)的小分子能滲透到包括貼裝件下面任何一個細小縫隙的基材上沉積,形成分子量約50萬的高純聚合物。它沒有助劑溶劑等小分子,不會對基材形成傷害,厚度均勻的防護層和優(yōu)異的性能相結(jié)合,使Parylene涂層僅需0.02-0.05㎜就能對印制電路組件的表面提供非??煽康姆雷o,甚至經(jīng)過鹽霧試驗,表面絕緣電阻也不會有很大改變,而且較薄的涂層對元器件工作時所產(chǎn)生的熱量消散也非常有利。另外由于分子結(jié)構(gòu)對稱性較好,使它在較高的頻率下仍有較小的介質(zhì)損耗和介電常數(shù),它的這種高頻低損耗特性使它為高頻微波電路的可靠防護創(chuàng)造了條件。


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