




公司主營(yíng):振動(dòng)篩、高頻篩、脫介篩、泥煤篩、沫煤回收篩、振動(dòng)篩廠家、精煤篩、分級(jí)篩、弧形篩、脫水篩、直線回收篩、礦用振動(dòng)篩、洗煤設(shè)備、浮選機(jī)、提升機(jī)、洗煤跳汰機(jī)、離心機(jī)、浮選機(jī)等產(chǎn)品的生產(chǎn)、定制、銷售,歡迎來(lái)電咨詢!振動(dòng)篩廠家
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直線振動(dòng)篩防腐措施
直線振動(dòng)篩在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用很廣泛,在絕大部分企業(yè)里都會(huì)有腐蝕性的介質(zhì),設(shè)備接觸腐蝕性介質(zhì)多,受腐蝕的速度更快,設(shè)備的腐蝕更為嚴(yán)重,因此,生產(chǎn)企業(yè)里的生產(chǎn)設(shè)備需要完善的是有效的防腐蝕舉措。那么直線振動(dòng)篩生產(chǎn)廠家可采取什么防腐措施?
外加電流法,主要是指將保護(hù)金屬與另一個(gè)附加電極作為電池的兩極,同時(shí)將被保護(hù)的金屬作為電池的印記,然后在外加直流電的作用之下,對(duì)陰極進(jìn)行保護(hù);
犧牲陽(yáng)極保,是采用電極電勢(shì)將被保護(hù)的金屬或是合金,作為電池的陽(yáng)極,振動(dòng)篩廠家電話,將其固定在被保護(hù)的金屬表面上,從而形成了腐蝕電池,而被保護(hù)金屬作為陰極,振動(dòng)篩廠家,從而得到保護(hù)。
電化學(xué)保護(hù)技術(shù)作為一種有效的、既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的防腐蝕手段,在企業(yè)防腐蝕領(lǐng)域中已引起廣泛的重視和應(yīng)用。它是指利用外部電流使金屬(包括合金)腐蝕電位發(fā)生改變以降低其腐蝕速率的防腐蝕技術(shù),可分為陰極保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù)。
緩蝕劑是一種向緩蝕體系中添加適當(dāng)濃度,就能顯著降低金屬的腐蝕速度而對(duì)腐蝕劑濃度影響很小的化學(xué)物質(zhì)。緩蝕劑的用量很少,雖然它不能改變金屬在介質(zhì)中的腐蝕傾向,但它能在金屬表面形成保護(hù)膜,從而減緩金屬的腐蝕速度,從而減緩金屬的腐蝕。
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直線振動(dòng)篩運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)是什么?
直線振動(dòng)篩廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,在各個(gè)領(lǐng)域里都是比較常見的篩分設(shè)備之一。在化學(xué),建筑材料和磨料中的應(yīng)用更為廣泛。 直線振動(dòng)篩用久了之后就會(huì)出現(xiàn)一系列的問(wèn)題,所以我們?cè)谶\(yùn)用的時(shí)候就要特別注意,那么我們要注意什么呢?
事實(shí)上,無(wú)論直線振動(dòng)篩價(jià)格貴或便宜,很多運(yùn)行要點(diǎn)都是相同的,通常在開啟設(shè)備時(shí)需要先空轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查各部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常符合相關(guān)要求,有無(wú)異常聲響,是否存在劇烈震動(dòng)不平穩(wěn)的問(wèn)題,確保設(shè)備一切正常后方可投料開始篩分工作。
在直線振動(dòng)篩運(yùn)行的過(guò)程中,定期查看設(shè)備出料情況,檢查篩面是否存在問(wèn)題,若發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題或堵塞現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停止喂料并停機(jī)疏通調(diào)整,處理故障,對(duì)設(shè)備的激振裝置進(jìn)行仔細(xì)檢查,確保滿足要求并排除故障后,才可以再次重新投入生產(chǎn)工作。若在使用過(guò)程中電器設(shè)備突然自動(dòng)跳閘,需查明原因處理后才可以再次啟動(dòng)。為避免上述小問(wèn)題的頻繁發(fā)生,不能一味關(guān)注直線振動(dòng)篩價(jià)格,即便是貴的設(shè)備,若操作不當(dāng)仍會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題,因此一定要多加留意。
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下面為您介紹:振動(dòng)篩廠家軸承發(fā)熱怎么辦?
振動(dòng)篩是一種可分級(jí)、脫水、脫泥、脫介、分選的篩分設(shè)備,利用篩體的振動(dòng),使物料松散、分層、透篩,達(dá)到物料分離的目的。振動(dòng)篩的篩分效果不僅對(duì)產(chǎn)品價(jià)值有著很大的影響,振動(dòng)篩廠家聯(lián)系方式,而且對(duì)下一步作業(yè)的效率有直接的影響?!∫话闱闆r下,振動(dòng)篩試車及正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)保持軸承溫度在35~60℃的范圍,振動(dòng)篩廠家定制,如果超過(guò)該溫度值,需進(jìn)行降溫處理,而造成軸承溫度高的原因主要有以下幾種:
1、軸承徑向游隙太小
振動(dòng)篩軸承徑向游隙過(guò)小,會(huì)使軸承過(guò)磨和升溫,主要是因?yàn)檩S承承載的負(fù)荷較大,頻率較高,且載荷一直變動(dòng)。
解決辦法:建議軸承采用大游隙,如果是普通游隙的軸承,可以將軸承外圈進(jìn)行磨削,磨成大游隙。
2、軸承壓蓋頂?shù)锰o
振動(dòng)篩的壓蓋與軸承外圈之間需要有一定間隙,這樣才能保證軸承的正常散熱及一定的軸向竄動(dòng)。
解決辦法:如果軸承壓蓋頂?shù)奶o,可以通過(guò)端蓋和軸承座之間的密封墊來(lái)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)到適合間隙即可。
3、軸承油過(guò)多或過(guò)少,油質(zhì)污染或油質(zhì)不符
潤(rùn)滑系統(tǒng)能保證振動(dòng)篩軸承的正常運(yùn)行,防止異物侵入和密封作用,還能排除摩擦熱、減輕摩擦、磨損,防止軸承升溫過(guò)高,因此在生產(chǎn)時(shí),一定要確保振動(dòng)篩軸承油脂的用量和質(zhì)量。
解決辦法:需按照設(shè)備使用要求定期給軸承箱補(bǔ)加油,以避免油過(guò)多或過(guò)少,如果油質(zhì)有問(wèn)題,需及時(shí)清洗、更換油和密封。
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