







硅和錳有利于脫氧,硅過量將導致力學性能下降,錳則會增加淬火組織中殘余奧氏體量,降低制砂機錘頭的抗磨性,因此硅一般控制在0.4%~0.8%,錳控制在0.6%~1.0%。加入適量的鉬和鎳是為了提高淬透性,耐磨復合錘頭報價,鉬含量控制在0.5%~1.2%,鎳控制在0.5%~1.0%。稀土具有脫氧、脫硫和消除其它有害雜質(zhì)的作用,但過量反而導致夾雜物的增多,降低制砂機錘頭的強韌性,稀土一般控制在0.05%~0.20%。

對于大型的破碎機,使用的錘頭單重在50-100千克左右,在生產(chǎn)中,錘頭受到的沖擊力較大。這時,耐磨復合錘頭,為了安全生產(chǎn),就要選擇材料韌性較好的耐磨錘頭,如高錳鋼、合金高錳鋼或者超高合金高錳鋼材料的錘頭。
對于中小型破碎機,使用的錘頭單重50千克以下,在生產(chǎn)過程中,錘頭受到的沖擊相對較小。這時,錘頭的耐磨性為要考慮的問題,就要選擇耐磨性能好的錘頭,如合金高錳鋼或中低碳合金鋼材料的耐磨錘頭。
對于細碎機錘頭,生產(chǎn)中受到的沖擊力適中,選用高韌性的高鉻鑄鐵材料的耐磨錘頭,其使用壽命遠遠超過高錳鋼。

板錘:板錘一般有高鉻板錘、高錳鋼板錘和其它耐磨合金板錘。板錘的外形與緊固方式及工作載荷密切相關(guān),其設計應滿意工作可靠、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。板錘的形狀很多,如長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀,現(xiàn)在一般為長條形。
反擊板:反擊板一般采用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面,其產(chǎn)品細粒級含量較少,耐磨復合錘頭哪里買,設備生產(chǎn)能力可提高,耐磨復合錘頭哪里有,電耗省。但存在結(jié)構(gòu)復雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。與之相應的,反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子大都采用整體鑄鋼制成,結(jié)構(gòu)結(jié)實耐用,易于安裝板錘,它的質(zhì)量大,能滿足破碎要求。小型和輕型反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子也可采用鋼板焊接而成。


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