








選擇材料:深孔鏜刀具需要選擇高硬度、高耐磨性、高韌性的材料,如硬質(zhì)合金、陶瓷等。
制作刀具:深孔鏜刀具需要采用特殊的刀具制作技術(shù),如高速具、硬質(zhì)合金刀具、具等。3.刃磨刀具:深孔鏜刀具需要進(jìn)行刃磨,以保證其精度和效率。刃磨時需要注意刀具的角度、尺寸、精度等因素。
涂層刀具:深孔鏜刀具可以進(jìn)行涂層處理,以提高其耐磨性、性、抗腐蝕性等性能。
檢查刀具:深孔鏜刀具需要進(jìn)行檢查,以確保其精度和效率。檢查時需要注意刀具的尺寸、精度、表面質(zhì)量等因素。
總之,深孔鏜刀具制作工藝需要選擇材料、制作刀具、刃磨刀具、涂層刀具、檢查刀具等多個步驟。只有按照正確的工藝進(jìn)行制作,才能保證深孔鏜刀具的精度和效率。

小編為大家介紹的深孔鏜刀具工藝特點(diǎn),大家一起來看一下吧!
特點(diǎn)一: 珩磨加工是一種高精度、高表面質(zhì)量的加工方式。
特點(diǎn)二:可加工鑄鐵件、淬硬和不淬硬鋼件及青銅件等,但不適合加工韌性、粘性大的有色金屬件。
特點(diǎn)三:珩磨主要應(yīng)用于孔加工。在內(nèi)孔珩磨加工中,深孔鏜刀具訂制,以上道工序加工的底孔進(jìn)行導(dǎo)向。
特點(diǎn)四:珩磨廣泛用于大批量生產(chǎn)加工中。如:汽缸孔、油缸筒、閥孔等。

深孔鏜刀具具有以下特點(diǎn):
1. 長而細(xì)的刀體:深孔刀具通常具有較長的刀體,以便能夠達(dá)到深孔加工的要求。
2. 內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu):深孔刀具通常具有內(nèi)部冷卻結(jié)構(gòu),深孔鏜刀具廠家,可以通過刀具內(nèi)部引流冷卻液,銀川深孔鏜刀具,以降低切削溫度并清除切屑。
3. 刀柄穩(wěn)定性:由于深孔加工時切削力較大,深孔刀具通常設(shè)計有穩(wěn)定的刀柄,以確保加工的穩(wěn)定性和精度。
4. 切削刃設(shè)計:深孔刀具的切削刃設(shè)計通??紤]了孔壁的切削情況,以減小切削力和摩擦。


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