







噴煤每個風(fēng)口僅一根噴槍,且有少數(shù)風(fēng)口,如鐵口上方的風(fēng)口由于溫度高,易將高爐噴煤槍的軟連接燒壞,以及操作不便等原因而難于噴煤。隨著高爐噴煤槍連接方式由柔性連接至剛性連接的改變,許多高爐已實(shí)現(xiàn)全風(fēng)口噴吹。噴煤的廣度與均勻度已大為提高。
不僅如此,國外一些高爐已開始在一個風(fēng)口內(nèi)配置兩根高爐噴煤槍。如1994年,日本即在福山4號高爐的每個風(fēng)口上配置了非對稱偏心雙槍,使粉煤的擴(kuò)散性大為改善,燃燒率得到了很大提高。在高爐噴煤比達(dá)到230kg/tFe的條件下,爐頂粉塵中幾乎看不到未燃燒的粉煤。


高爐噴煤槍噴吹系統(tǒng)由不同形式的噴吹罐組和相應(yīng)的鐘閥、流化裝置等組成。高爐噴煤槍煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內(nèi)充以壓縮空氣,在自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐風(fēng)口。
其中,噴吹罐組可以采用并列式布置,高爐噴煤槍,裝煤與噴煤交替進(jìn)行;也可以采用重疊式布置,底罐只作噴吹罐,裝煤則通過上罐及其均排壓裝置來完成。
我公司產(chǎn)品涉及:雙套管、紊流雙套管、耐磨雙套管、耐磨陶瓷雙套管、輸灰雙套管、陶瓷復(fù)合管、耐磨陶瓷彎頭、高爐噴煤槍,煤粉噴槍等!公司品種規(guī)格齊全,與國內(nèi)眾多電廠,礦業(yè)集團(tuán),鋼廠等有常年供應(yīng)業(yè)務(wù),愿與各界成功人士共同研發(fā),共同發(fā)展,共創(chuàng)大業(yè)。


高爐噴煤槍的損壞正常情況下是由疲勞引起的。在高爐噴煤槍正常工作的情況下。疲勞損壞主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
外表面高溫氧化,表皮逐漸層層剝落。解決表面氧化問題主要從選擇材料和對材料表面處理兩方面解決。目前,材料的選擇由早期的普通不銹鋼改變?yōu)楦邷睾辖鸩讳P鋼。對的外表面進(jìn)行各種抗高溫氧化材料的滲透。
內(nèi)表面物料沖刷,管徑逐漸增大、側(cè)面磨穿磨漏。主要從改變材料,增加管壁厚度和采用內(nèi)表面滲透耐磨材料等方法入手。目前,比較好的方法是在內(nèi)壁襯(Al2O3)陶瓷。
槍體嚴(yán)重變形,槍頭逐漸彎曲變形,槍頭口部“開花”變形。目前解決的辦法是采用內(nèi)襯陶瓷材料,增加管壁厚度等方法解決。當(dāng)然,現(xiàn)場經(jīng)常巡回檢查及時調(diào)換高爐噴煤槍位置是的方法。



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