




相信通過之前的介紹大家已經對O型圈有了相當的了解,但是大家知道哪些因素會影響O型圈的性能嗎?下面就小編帶大家分析一下,希望能夠讓大家更好的了解O型圈。O形圈的硬度:O形圈材料硬度是評定密封性能較重要的指標。O形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽允許擠出間隙。由于A70的密封都能滿足大部分的使用條件,故如對密封材料不作特殊說明。

依硅膠成品所處的環(huán)境條件,隨時間的經過,硅膠耳掛生產廠家,引起龜裂或硬化,硅膠物性退化等現象,稱之為老化現象。引起老化的原因,有外部因素及內部因素:
1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、機械性疲勞、加工過程的缺失等。
2.內部因素:內部因素有硅膠的種類、成型方式、鍵結程度、配合藥的種類、加工工程中的因子等。
老化現象的防止,著重于正確的膠種選擇及配方設計,外加嚴謹的生產理念。如此才可增加硅膠制成品的壽命,并發(fā)揮應有的特殊功能。

加工硅膠防水圈如何提升硫化速度?
硅膠防水圈原材料中添加快速硫化劑,讓產品的流動性更強,硅膠耳掛價格,本來需要100秒的產品,硅膠耳掛批發(fā),在相同溫度與壓力情況下可減少30%左右的時間。
調整硅膠防水圈機臺的溫度和壓力,一般情況下機臺的溫度都是比較穩(wěn)定的,所以可以逐漸的提升溫度,溫度越高產品固話速度越快,就可以 減掉不必要的時間,前提是保證產品的質量情況下。
更換硅膠防水圈擺料方式,操作時擺料的方法也會影響產品的脫模時間,比如長條形狀原料可以適當的更換成片狀,讓其更快的鋪滿模腔提升 速度。
更改硅膠防水圈硫化機臺的排氣次數與形成,溫州硅膠耳掛,機臺在排氣過程中上下合模時速度較慢,如果產品不是特別復雜,即可減掉二次排氣,產品能夠 保持即可。
硅膠防水圈模具上下工夫,多開幾條排料槽讓產品保持余料排出,如果產品訂單量較多模具的穴數可以盡量多開保證加工的效率。


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