





如何避免過度潤(rùn)滑?
設(shè)備潤(rùn)滑一直以來都是必須重視的問題,潤(rùn)滑油脂加注多少才能夠合理潤(rùn)滑,加多加少對(duì)于設(shè)備來說都不是很好,其實(shí)好的方式是少量多次來進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑,山東沃德工業(yè)技術(shù)有限公司推出了Pulsarlube加脂器,自動(dòng)加脂器,注油器等多款不同種類的加脂器,可以很好的滿足設(shè)備潤(rùn)滑的需要,單線稀油智能潤(rùn)滑系統(tǒng),保護(hù)設(shè)備安全穩(wěn)定的運(yùn)行。
潤(rùn)滑油脂具有良好的黏附性、耐磨性、耐溫性、防腐性和潤(rùn)滑性。能夠提高高溫化性,延緩老化,能溶解積碳,防止金屬磨屑和油污的結(jié)聚,提高機(jī)械的耐磨、耐壓和耐腐蝕性。
潤(rùn)滑油脂在軸承中運(yùn)動(dòng)過程后,讓我們明白,軸承潤(rùn)滑油脂不宜過多。潤(rùn)滑油脂多了不但浪費(fèi),而且是有害的。軸承的轉(zhuǎn)速越高危害性越大。潤(rùn)滑油脂填充越多,摩擦轉(zhuǎn)矩越大,同樣的填充量,密封式軸承的摩擦轉(zhuǎn)矩大于開發(fā)式軸承。軸承油脂填充量相當(dāng)于軸承內(nèi)部空間容積的60%以后,摩擦轉(zhuǎn)矩不再明顯增大。這是由于開放式真軸承中的潤(rùn)滑油脂大部分已被擠出,而且密封式軸承中的潤(rùn)滑油脂也已經(jīng)漏失的緣故。隨著潤(rùn)滑油脂填充量的增加,軸承溫度直線升高,同樣的填充量,密封式軸承的溫升又高于開放式軸承。

潤(rùn)滑系統(tǒng)問題分析:潤(rùn)滑系統(tǒng)中的潤(rùn)滑油有下面四個(gè)方面作用:減輕滑動(dòng)部位的磨損,延長(zhǎng)零件壽命;減少摩擦功耗;冷卻作用,可導(dǎo)走摩擦熱,使零件的工作溫度不過高,從而保證滑動(dòng)部分必要的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙,防止接觸面被燒l傷。這些作用都與設(shè)備的效率有著直接或間接的關(guān)系。但在高溫下潤(rùn)滑油會(huì)氧化,這些作用效果都會(huì)降低。且會(huì)生成固體物,造成運(yùn)行部件的磨損,導(dǎo)致被壓縮氣體的泄漏。處理方法:合理使用質(zhì)量高的潤(rùn)滑油,這些潤(rùn)滑油必須具有在高溫條件下有足夠的黏度,以便對(duì)各密封間隙能保持一定的密封能力;應(yīng)有一定高的閃點(diǎn);要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,較好的氧化安全性,并使膠質(zhì)和積炭減少到低限度。除此還要定期檢查、更換潤(rùn)滑油,要定期清洗油池、油管、油過濾器及注油器等,保證油路暢通。

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