





熱噴涂發(fā)展
進(jìn)入90年代,由于北京工業(yè)大學(xué)研制成功粉芯絲材,給電弧噴涂技術(shù)帶來(lái)了生機(jī)。粉芯絲材既克服了高合金成分難以拔絲的困難,同時(shí)還能使一些不導(dǎo)電的顆粒材料(陶瓷及碳化物)填充到粉芯絲材中,在電弧噴涂上得以應(yīng)用,如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯絲材成分易調(diào)節(jié)、生產(chǎn)周期短、選材便利、成本較低等優(yōu)點(diǎn),因此促進(jìn)了電弧噴涂技術(shù)的發(fā)展。

熱噴涂的技術(shù)特點(diǎn)
1、熱噴涂取材范圍廣:幾乎所有的金屬,合金,陶瓷都可以作為噴涂材料,塑料、尼龍等有機(jī)高分子材料也可以作為噴涂料。
2、熱噴涂可用于各種基體:在金屬,安徽轉(zhuǎn)子涂層,陶瓷器具,玻璃,石膏,甚至布,紙等固體都可以進(jìn)行熱噴涂。
3、熱噴涂可使機(jī)體保持較低溫度,基材變形小:一般溫度可控制在30~200℃,從而保證基體不變形、不弱化。
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熱噴涂
基體材料的表面預(yù)處理
首先要用化學(xué)或者物理的方法去除基體表面的雜質(zhì),然后采用噴砂粗化基體表面,這種方法通過(guò)提高基體的表面自由能活化基體,轉(zhuǎn)子涂層加工公司,同時(shí)有助于提高熔融顆粒的粘結(jié)面積。
液態(tài)的或者熔融的涂層顆粒在高速下撞擊基體表面,導(dǎo)致顆粒變形,形成“薄煎餅”狀形貌。
隨著顆粒的收縮和固化,轉(zhuǎn)子涂層加工工藝,他們粘附在粗糙的基體材料表面,其粘結(jié)機(jī)理主要是機(jī)械鉚合,由涂層顆粒和基體材料之間擴(kuò)散引起的冶金結(jié)合的數(shù)量非常小,小到可以忽略的地步。(例外:Mo)
常用的噴砂材料:Al2O3砂粒、冷硬鑄鐵砂粒、鋼砂?;蛘逽iC砂粒。除了砂粒的類型,其他的影響因素還有顆粒尺寸、顆粒形狀、噴砂角度、壓力和砂粒的純度。


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