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產(chǎn)前準備
1、 檢查電源、水源、氣源是否打開;
2、 檢查各開關按鈕是否在工作位置;
3、 手動開機試運行查看各傳動部位是否有異?,F(xiàn)象;
4、 按照不同孔徑、鉆管以及玻璃厚度進行鉆孔前的手動調(diào)試;
5、 ?用自動程序進行試鉆孔,確認完全正常后再生產(chǎn)。
二、操作與保養(yǎng)
1、清潔設備內(nèi)部和外部衛(wèi)生,內(nèi)部為防護蓋和機體內(nèi)每15天拆 開防護罩清潔1次并檢查是否有存在隱患故障,外部為設備外表面每班必須清掃1次包括鉆孔槽內(nèi)的玻璃芯;
2、 檢查潤滑油位是否充足以油箱上下限位準,每班檢查1次;
3、 檢查各潤滑點的潤滑情況是否正常,環(huán)保型礦山鉆機出售,以透明油管目測;
4、 ?各潤滑點采用手動集中加油器每2小時加1次,每次壓10下 左右,以透明油管看到潤滑油到每個潤滑點為準。
5、 各主軸鉆孔壓力與緩沖器阻力應成正比合理配合調(diào)整;
6、 上下限位開關與緩沖器的位置應調(diào)整恰當;
7、 檢查同步帶的松緊度,并適當調(diào)整;
8、 回轉(zhuǎn)器的檢查與更換;
9、 電器故障與機械故障的基本判斷,可采用手動與自動區(qū)分;
10、一般故障的判斷與排除。

液壓傳動系統(tǒng)是由各種液壓元件組成的一套液流循環(huán)系統(tǒng)。它先將電(發(fā))動機輸入的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能,通過調(diào)節(jié)和控制各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和工作信號,再借助適當?shù)膱?zhí)行機構(gòu)將液壓能重新轉(zhuǎn)變機械能,以驅(qū)動工作機構(gòu),實現(xiàn)所要求的各種動作。
液壓傳動具有諸多優(yōu)點,如便于在較大范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速;傳動平衡均勻,易于實現(xiàn)自動過載保護,減少事故;操作集中、簡便省力;液壓元件易于實現(xiàn)系統(tǒng)列化、標準化和通用化;單位質(zhì)量的輸出功率大,容易獲得很大的力和力矩,由于質(zhì)量輕,環(huán)保型礦山鉆機多少錢,慣性小,十堰環(huán)保型礦山鉆機,動作快速性好;用油液作為工作介質(zhì),環(huán)保型礦山鉆機供應,具有自潤滑性能及吸振能力等。同時,也存在一些缺點:對油液的質(zhì)量,過濾、冷卻和防漏密封及液壓元件的加工質(zhì)量(尺寸、精度、光潔度等)要求較高;油液中滲入空氣,易產(chǎn)生振動、噪音和爬行現(xiàn)象;溫度變化時,因油液粘性變化而引起運動特性變化;液壓系統(tǒng)的調(diào)整、維護與保養(yǎng)以及檢查、確定和排除故障等都需要較高的技術水平。

鉆孔鉆機操縱前的預備工作:
(1)鉆機安裝應牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全;
(2)各部分操縱手把應處在正確位置;
(3)調(diào)試鉆機時,要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)正常,開關啟動靈活可靠,鉆機空載運行10分鐘,確認無題目后,方可接上鉆桿、鉆頭,接水源,由司機操縱開始鉆孔。
鉆頭送進孔內(nèi)開始鉆進時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。


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