分條機(jī)尾端液壓i軸鎖的使用

使用方法：按以上裝配方法安裝好液壓螺母后，用扳手將緊固螺母與液壓螺母靠緊，確認(rèn)刀片、隔套、液壓螺母、緊固螺母已緊密靠緊后，用專門使用的扳手插入加壓螺絲以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)螺針時(shí)，切邊機(jī)哪家好，同時(shí)觀察壓力指示器上指示針突出顏色指示。

一般正常的液壓螺母可產(chǎn)生橫向推力約Ｍax:25T~30T，正常推薦使用范圍為8~15T。推力指 示器上有三段顏色標(biāo)示。第.yi段為黃色，第二段為綠色，第三段為紅色，壓力指示針出現(xiàn)第.yi段時(shí)，切邊機(jī)價(jià)格，其橫向推力為3~5T，第二段為8~17T，紅色為20~25T。當(dāng)紅色標(biāo)示突出后，請(qǐng)不要強(qiáng)行再予施壓，以免造成加壓螺栓與合金本體損傷而出現(xiàn)漏油導(dǎo)致不能使用。 注意事項(xiàng)：

① 在壓力指示器到紅色標(biāo)志后，請(qǐng)勿強(qiáng)行旋入加壓螺栓，以免造成螺栓與與外體容器損傷引起 漏油，無(wú)法發(fā)揮其正常功能。

② 液壓螺母必須裝在刀軸上，必須鎖入緊固螺母使其與之靠緊后才加入壓力螺栓加壓，否則可 能造成活動(dòng)環(huán)脫落而不能使用。

分條作業(yè)中常見異?，F(xiàn)象

邊緣浪邊及裙帶邊：鋼帶邊緣因拉伸變形所致的邊緣呈波浪起伏樣，稱其為浪邊或裙帶邊，形

成原因分析如下：

① 原材料所致浪邊：原材料在壓延加工時(shí)，通常會(huì)出現(xiàn)因伸展不均而出現(xiàn)邊緣浪邊，在修邊時(shí)未將其完全剪除而形成制品邊緣浪邊。

② 因毛刺不良而產(chǎn)生邊緣浪邊：在縱剪作業(yè)中如出現(xiàn)間斷連續(xù)性披鋒時(shí)大時(shí)小，在張力站所產(chǎn)生之張力作用下使邊緣產(chǎn)生連續(xù)間斷性邊緣伸展形成邊緣浪邊，此情況浪邊較小，若從端面看則出現(xiàn)之放i射性波浪式光帶。

③ 側(cè)導(dǎo)位及板材通過(guò)之中心線高于或低于兩刀片之疊合中心線時(shí)，山東切邊機(jī)，也可能出現(xiàn)不同程度的邊緣浪邊。這時(shí)須將板材通過(guò)之中心線加以調(diào)整與刀片疊合時(shí)中心線一致。

④ 刀片刀口燒結(jié)或有連續(xù)性缺口時(shí)，切邊機(jī)供應(yīng)商，則所剪切之帶材邊緣會(huì)出現(xiàn)微小波浪變形，在選擇使用刀片時(shí)，注意其刀口之光潔度和是否有連續(xù)性小缺口。

⑤ 導(dǎo)向輪若有較嚴(yán)重磨損時(shí)，在張力作用下使帶材兩邊受力不均時(shí)，較強(qiáng)一邊出現(xiàn)拉伸變形也可出現(xiàn)邊緣浪邊。若為此原因所致邊緣浪邊，側(cè)需對(duì)導(dǎo)向輪作定期的檢測(cè)及修磨處理。

⑥ 膠圈太低但不能形成粘刀吃口時(shí)，可能會(huì)引起分剪制品邊緣浪邊。配刀時(shí)，膠圈之排組需做一定的處理。

分條機(jī)是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理。

中文名：分條機(jī)

分條機(jī)

分條用途：將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條

底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理；

固定牌坊，1件；活動(dòng)牌坊，1件；鋼板焊接而成，時(shí)效處理、鏜床精密加工；

活動(dòng)牌坊手動(dòng)移動(dòng)；滑座材料：QT600；刀軸升降輪蝸桿副同步升降，手輪手動(dòng)微調(diào)，升降往返精度不大于0.03mm；

刀軸:直徑φ120mm(h7)，刀軸有效長(zhǎng)度：650mm， 鍵寬16mm;材料40Cr鍛打，調(diào)質(zhì)HB240∽260，粗加工，中頻處理、研磨、鍍硬鉻，再研磨;刀軸跳動(dòng)不大于0.02mm，軸肩跳動(dòng)不大于0.01mm。（刀軸規(guī)格根據(jù)機(jī)型匹配尺寸）

刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)由萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)（2條）、同步齒輪箱、動(dòng)力由AC15KW變頻調(diào)速傳動(dòng)（電機(jī)功率進(jìn)行匹配）。同步齒輪箱：鋼板焊接，經(jīng)定性處理，鏜床精密加工軸承孔，齒輪采用40Cr鍛打，調(diào)質(zhì)HB247∽278，淬火HRC38∽45。

刀軸鎖緊：螺母鎖住刀具，左右旋螺母各1個(gè)；

刀片直徑：ф240mm(刀軸實(shí)際尺寸匹配)。