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鋁型材陽極氧化處理加工
鋁型材表面處理技術因原理不同，其工藝也有較大區(qū)別。根據(jù)保護層的性質(zhì)和工藝特點，池州壓鑄件陽極氧化，鋁型材表面處理技術可分為陽極氧化處理、陽極氧化-電泳處理、有機涂層處理三大類，其中，有機涂層處理包括粉末噴涂、氟碳漆噴涂和木紋處理.
陽極氧化于20世紀50年代應用于鋁型材生產(chǎn)，鋁合金壓鑄件陽極氧化，是應用早也是目前應用廣泛的建筑鋁型材表面處理法。陽極氧化型材的突出特點是外觀金屬質(zhì)感強。
鋁型材氧化后如何處理？
鋁型材氧化后處理工序中需注意的點:
(1)老化。老化方法可根據(jù)氣候條件來決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40～50℃時間10～15min。
(2)不合格件的返修。不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來，因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工件表面的粗糙度。此問題筆者在工藝上進行了一些摸索，經(jīng)多種方法試驗，發(fā)現(xiàn)采用下列方法效果很好，方法簡單，又不影響工件表面質(zhì)量，具體過程如下。
鋁件加工后陽極氧化工藝技術
精密鋁合金零件加工陽極氧化工藝條件的控制
1.溶液的溫度與電壓的關系：在額定的范圍內(nèi)溶液的溫度越低，所需的電壓應越高，因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢，鋁型材生產(chǎn)廠家膜層較為致密，壓鑄件陽極氧化廠，為獲得一定厚度的氧化膜，陽極氧化過程需升高電壓。當溶液的溫度較高時，壓鑄件陽極氧化處理，氧化膜的溶解速度加塊，且生成的氧化膜是疏松的，此時降低電壓能適當改善氧化膜的質(zhì)量。
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第8年
