二次包絡(luò)蝸桿蝸輪副傳動(dòng)有如下優(yōu)點(diǎn):

1.結(jié)構(gòu)緊湊、并能獲得很大的傳動(dòng)比，二次包絡(luò)蝸桿蝸輪副價(jià)格，一般傳動(dòng)比為7-80。

2.工作平穩(wěn)無噪音

3.傳動(dòng)功率范圍大

4.可以自鎖，安全保護(hù)

5.傳動(dòng)效率低，蝸輪常需用有色金屬制造。蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分。

傳動(dòng)比的計(jì)算如下:

I=n1/n2=z/K

n1-蝸桿的轉(zhuǎn)速 n2-蝸輪的轉(zhuǎn)速 K-蝸桿頭數(shù) Z-蝸輪的齒數(shù)

二次包絡(luò)蝸桿蝸輪副裝配質(zhì)量的檢測(cè)和調(diào)整二次包絡(luò)蝸桿蝸輪副裝配后的齒面接觸情況，除了反映出加工質(zhì)量外，也反映出裝配位置的正確性。其中主要的兩項(xiàng)裝配誤差因素是蝸桿軸向的對(duì)中性和蝸輪中心距。也用以下方法檢測(cè)并進(jìn)行調(diào)整。1.1光隙法當(dāng)蝸桿分別以不同齒側(cè)與蝸輪齒面嚙合接觸時(shí)，觀測(cè)沿蝸桿全長各齒面間的光隙。通過對(duì)蝸桿位置的調(diào)整，使左右齒面的光隙更大限度地達(dá)到全長均勻一致。1.2印痕法蝸桿齒面上涂一層薄薄的著色劑，在輕微制動(dòng)下使二次包絡(luò)蝸桿蝸輪副進(jìn)行嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)所得到的齒面印痕情況進(jìn)行蝸桿位置的調(diào)整。蝸輪齒面上的理論接觸區(qū)印痕及接觸線分布情況見（圖1）。與此相應(yīng)的蝸桿齒面接觸情況為螺旋線全長接觸。當(dāng)存在裝配誤差時(shí)，蝸輪齒面的接觸印痕將出現(xiàn)某一部分加重，相反的部位減輕甚至不接觸。

二次包絡(luò)蝸桿蝸輪副是一種傳動(dòng)裝置，具有以下優(yōu)勢(shì)：1.高傳動(dòng)效率：二次包絡(luò)蝸桿蝸輪副采用蝸輪與蝸桿的嵌合傳動(dòng)方式，使得傳動(dòng)效率較高。相比于其他傳動(dòng)裝置，四川二次包絡(luò)蝸桿蝸輪副，如齒輪傳動(dòng)，二次包絡(luò)蝸桿蝸輪副的傳動(dòng)效率較高，二次包絡(luò)蝸桿蝸輪副加工，可達(dá)到90%以上。2.大傳動(dòng)比范圍：二次包絡(luò)蝸桿蝸輪副具有較大的傳動(dòng)比范圍，一般可達(dá)到10~100。這使得它在需要較大傳動(dòng)比的傳動(dòng)裝置中具有優(yōu)勢(shì)，例如工程機(jī)械、冶金設(shè)備等。3.傳動(dòng)平穩(wěn)：由于蝸桿的斜角較小，使得二次包絡(luò)蝸桿蝸輪副的傳動(dòng)平穩(wěn)性較好。它在傳動(dòng)過程中的沖擊和振動(dòng)較小，從而減少了設(shè)備的噪音和磨損，延長了設(shè)備的使用壽命。4.自鎖性能良好：二次包絡(luò)蝸桿蝸輪副具有較好的自鎖性能，二次包絡(luò)蝸桿蝸輪副定制，即在停止傳動(dòng)后，傳動(dòng)裝置不會(huì)因?yàn)檩d荷的作用而自動(dòng)回轉(zhuǎn)。這種自鎖性能可以保證設(shè)備在停機(jī)狀態(tài)下的穩(wěn)定性和安全性。5.結(jié)構(gòu)緊湊、體積?。憾伟j(luò)蝸桿蝸輪副的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，占用空間較小。這使得它在一些空間有限的場合中，如家用電器、汽車等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用?？偟膩碚f，二次包絡(luò)蝸桿蝸輪副具有高傳動(dòng)效率、大傳動(dòng)比范圍、傳動(dòng)平穩(wěn)、自鎖性能良好以及結(jié)構(gòu)緊湊、體積小等優(yōu)勢(shì)，使得它在各種傳動(dòng)裝置中得到廣泛應(yīng)用。

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