









不銹鋼攪拌器直徑與釜徑之比d/D會影響液滴分散和凝并的平衡,所以中試過程一定要研究d/D對液滴分散的影響。液-液放大過程的關(guān)鍵是對各異相區(qū)的比例變化的認識。斜槳圓盤渦輪由于具有高的泵送能力,通常用于液-液分散體系,有利于克服可能存在的相密度差。平槳圓盤渦輪比較適合于產(chǎn)生穩(wěn)定乳液和適當?shù)臍怏w夾帶。
雜質(zhì)和表面活性劑很容易在相界面吸附,嚴重地影響界面特性和界面積。如果過程嚴重地依賴界面特性,放大過程必須考慮雜質(zhì)和表面活性劑變化的影響。表面電荷是另一個需要關(guān)注的因素。
生成均勻的液滴通常是體系的一個目標,攪拌釜通常操作在湍流條件下,攪拌器廠家,液滴尺寸的分散程度非常大。當對液滴的分布均勻度要求比較高時,通常需要考慮采用非攪拌器。

萃取和結(jié)晶,既然我們可以通過攪拌器來進行混合,那么相反的,反應(yīng)釜攪拌器,我們也可以通過攪拌器進行分離,承德攪拌器,萃取和結(jié)晶就是利用攪拌器的分離效果實現(xiàn)的,萃取是將不同的溶液在混合溶液中相互分離出來,而結(jié)晶則是將固液混合物中的固體和液體分離開,如果你的攪拌目的是萃取和結(jié)晶,那么在選擇攪拌器前要和廠家說清楚,因為萃取和結(jié)晶同攪拌混合所采用的槳葉是不同的。

罐中液體的循環(huán)流動是達到物料混合所的流動狀態(tài),而湍流擴散、剪切流又是某些攪拌過程快速進行達到攪拌目的所需要的。雖然某種合適的流動狀態(tài)也要靠攪拌罐及其他附件來共同造成,但是葉輪的形狀與運轉(zhuǎn)情況仍可以說是決定罐內(nèi)流動狀態(tài)的基本的因素。
各種攪拌葉輪形狀按攪拌器的運動方向與葉輪表面的角度可分為三類,即平葉、折葉和螺旋面葉。槳式、渦輪式、錨式、框式等的葉輪都是平葉或折葉,而推進式、螺桿式、螺帶式的葉輪則為螺旋面葉。 平葉的槳面與運動方向垂直,即運動方向與槳面法線方向一致。折葉的槳面與運動方向成一個傾斜角度;一般這個傾斜角度為45或60度等。螺旋面葉是連續(xù)的螺旋面成其中一部分,葉片曲面與運動方向的角度逐漸變化,如推進式葉片的根部曲面與運動方向一般可為40-70度,推進式攪拌器,而其葉端的曲面與運動方向的角度較小,一般為17度左右?! ∮捎谄饺~的運動方向與槳面垂直,所以當葉輪低速運轉(zhuǎn)時,液體的主要流動為水平環(huán)向的流動。

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