




切分導衛(wèi)位于切分機架的出口,由插件、切分導衛(wèi)體、分料盒組成,天津二切分導衛(wèi),。
小型廠的切分軋制依靠切分導衛(wèi)來完成對軋件的切分,因而切分輪成為切分導衛(wèi)較為重要的部件。切分輪刃部有斜角,該角比 軋輥切分楔的角度要大,保證撕裂軋件時有足夠的水平分力。兩個切分輪間隙很小,使得切分孔型出來的軋件內側壁首先和輪子的側緣接觸,并被撕開,分為兩線。輪子安裝設計為懸臂式,這種結構有利于快
速處理堆鋼事故。切分輪間隙調整系統(tǒng)采用蝸輪、蝸桿和軸的偏心距調節(jié)。這種方式可保證兩切分輪以軋制線為中心同步移動,調整精度高。導衛(wèi)體設計為上下對稱,可調換使用,二切分導衛(wèi)種類,解決了軋機邊槽使用時,切分導衛(wèi)安裝和調整困難的問題
。

作業(yè)操作要求: ?1. 嚴格按照導衛(wèi)配制表選擇正確的導衛(wèi)組件。 ?2. 安裝前要認真檢查所使用部件的各部位尺寸、表面質量,全部合格方可使用。已使用 過的部件再次使用前要仔細檢查磨損情況,不符合要求的全部剔出,并根據情況進行修復或報廢。 ?3. 用不起毛的清潔材料將所有零件清洗干凈,不得有油污、銹跡和其他臟物。 ?4. 滾動導衛(wèi)的安裝要保證兩導輥輥徑相同、孔型一致。采用樣棒進行對中調整,樣棒的 尺寸與形狀要符合生產工藝要求,調整時先裝入進口導板用樣棒檢驗導輥間隙,確保導輥與樣棒吻合。對于粗軋使用的大規(guī)格滾動導衛(wèi),可使用測量導輥輥縫的方法。 5. 導輥軸承裝配時,用銅棒將軸承外圈輕輕打入導輥上下端的軸承位,要確保打到空底,二切分導衛(wèi)生產廠, 軸承內芯放入上下軸承外圈中,蓋合適的密封蓋于上下軸承。 6. 滾動導衛(wèi)的蝸輪、蝸桿要涂抹潤滑干油。 ?7. 安裝導衛(wèi)的油氣潤滑管路和冷卻管路前要用壓縮空氣檢查,確保油、水管路暢通。 8. 各導衛(wèi)所有導板、鼻錐安裝要端正,所有螺絲均要堅固到位。 ?9. 導輥軸裝拆時,用銅棒輕輕敲擊,以防止變形及上下端螺紋損壞,導輥軸安裝好后,二切分導衛(wèi)供應, 用銅棒敲擊導輥上下端面并進一步旋緊螺母,減小軸向間隙并保證導輥轉動自如。 10. 左右調整輪要對稱安裝,并加好墊片,保證一定的調整余量。 11. 導衛(wèi)付、導輥、鼻錐的中心線必須重合。 ?12. 導衛(wèi)付前端(或鼻錐前端)上下弧面與軋槽上下間隙相等。

因軋制工藝及壓下規(guī)程的變化,原有的導衛(wèi)裝置不能滿足使用要求,該生產線設計應用了可調組合式滑動進口導衛(wèi)裝置,滿足了無孔型軋制工藝要求,取得了較好效果。1無孔型軋制穩(wěn)定性影響因素分析張衛(wèi)剛,白光潤等認為,影響無孔型軋制軋件穩(wěn)定性的因素主要是軋件高度比、道次壓下率、軋件鼓形率、軋前軋件脫矩程度、相對導板間隙等。由此可以得出:在坯料條件、壓下規(guī)程確定的情況下,無孔型軋制的進口導衛(wèi)的結構設計及內腔尺寸控制,是能否保證無孔型軋制工藝穩(wěn)定的關鍵因素。2目前進口導衛(wèi)存在的問題實施無孔型軋制前,棒材廠第二軋鋼車間主要有滾動、滑動兩種結構形式的進口


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