




滾動引導裝置結構的設計合理與否,直接 影響到滾動裝置的使用效果。只有結構設計得 合理,才能發(fā)揮它的優(yōu)勢,達到高產(chǎn)、優(yōu)良、 低耗的目的。 中軋廠首先在生產(chǎn)必75mm圓鋼的成品孔 進口采用了滾動導衛(wèi),取得很好的效果。在此 基礎上,又設計了槽鋼品種的成品孔進口滾動 導衛(wèi)裝置,取代已使用30年的“引導舌”引 導的方式,已應用于生產(chǎn)。經(jīng)使用證明,效果 很好。

在型材軋制過程中引導軋件按所需要的狀態(tài)進出孔型,以保證軋件實現(xiàn)既定的變形的裝置(也叫誘導裝置或軋輥輔件)。不論軋制任何斷面的型材,幾乎在所有孔型的入口和出口都要使用導衛(wèi)裝置。導衛(wèi)裝置的設計和使用是否得當,直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和軋機的生產(chǎn)能力。盡管孔型設計合理,如果導衛(wèi)裝置的設計或使用不當,也不能軋出合格的成品,并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥,四切分導衛(wèi)是什么,甚至造成斷輥或更嚴重的設備事故和人身事故。導衛(wèi)裝置設計和調(diào)整得好,有時還能彌補孔型設計的不足,承德四切分導衛(wèi),如軋制角鋼和槽鋼時,若邊長不合格,可用導衛(wèi)裝置來調(diào)整。導衛(wèi)裝置通常包括橫梁、導板、衛(wèi)板、夾板、導板箱、托板、扭轉(zhuǎn)導板、扭轉(zhuǎn)輥、圍盤、導管和其他誘導、夾持軋件或使軋件在孔型以外產(chǎn)生既定變形和扭轉(zhuǎn)等的各種裝置。

穿孔機用的導衛(wèi)裝置,其表面不僅受到很大的摩擦,而且受很強的熱沖擊。導衛(wèi)裝置由于與高溫的加工材料接觸,四切分導衛(wèi)作用,其溫度高達900℃,四切分導衛(wèi)性能,同時,又由于被水冷卻,故當穿孔完畢、管坯通過后,導衛(wèi)裝置又降溫到150℃左右。因此,每穿軋一根管坯,導衛(wèi)裝置的溫度如此反復變化。過去,采用耐熱性和耐磨性良好的24Cr—3Ni鋼或35Cr—35Ni鋼等高合金鋼作為導衛(wèi)裝置的材料。但是,近來隨著管坯材料的高合金化和軋制條件的惡化,上述材料的導衛(wèi)裝置已不能滿足要求,存在的主要問題


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