全自動(dòng)鋁材包裝設(shè)備，你了解多少？

1型材單扎自動(dòng)套袋機(jī)

該設(shè)備可使用PE袋、PVC收縮膜袋等包裝材料，套裝鋁材多支整捆或組合整扎等各種直條型材；公司自主研發(fā)，擁有多項(xiàng)國(guó)家技術(shù)，控制系統(tǒng)采用PLC集成電路、人性化觸摸屏，智能化參數(shù)設(shè)置，輕松實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話；使用品牌伺服電機(jī)，精度數(shù)高；如設(shè)備出現(xiàn)故障，控制系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并顯示故障原因及維修步驟，便于排除故障。

適用于規(guī)則或不規(guī)則物品的包裝，能夠?qū)⑿侍岣?倍，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，人力成本減少40%。

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技術(shù)參數(shù)：

長(zhǎng)*寬*高：12000*3100*2100mm

適用包裝材料尺寸：PE/PVC袋180-400mm

適用材料長(zhǎng)度：3000-7200mm適用材料寬度70-280mm

工作電壓：380v/5hz

工作氣壓：0.6-0.8mpa

電機(jī)功率：9kw

工作效率：4-5扎/分鐘

2型材單支自動(dòng)套袋機(jī)

該設(shè)備可使用PE袋、PVC收縮膜袋等包裝材料，套裝窗飾鋁材、裝飾鋁材、門(mén)窗鋁材、家居鋁材等各種直條型材；公司自主研發(fā)，擁有多項(xiàng)國(guó)家技術(shù)，控制系統(tǒng)采用PLC集成電路、人性化觸摸屏，智能化參數(shù)設(shè)置，輕松實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話；使用品牌伺服電機(jī)，精度高；如設(shè)備出現(xiàn)故障，控制系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并顯示故障原因及維修步驟，便于排除故障。

適用于各種直條型材的包裝，生產(chǎn)省人力。

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技術(shù)參數(shù)：

長(zhǎng)*寬*高：7700*2800*1400mm

適用包裝材料尺寸：PE/PVC袋50-120mm

包裝物料尺寸：2000-6200mm截面直徑15-70mm

工作電壓：380v/220v/5hz

工作氣壓：0.6-0.8mpa

電機(jī)功率：6.75kw

工作效率：1000-1800支/小時(shí)

3型材自動(dòng)貼膜機(jī)

該設(shè)備主要用于對(duì)規(guī)則鋁型材的四面及不規(guī)則的異型鋁材的多面貼膜，公司自主研發(fā)，擁有多項(xiàng)國(guó)家，采用伺服電機(jī)運(yùn)行，電腦控制自動(dòng)切膜，省去傳統(tǒng)貼膜機(jī)人工切膜的繁瑣步驟，傳送帶輸送物料，方便快捷，易操作，易管理。采用變頻器數(shù)顯示調(diào)速，噪音小，輕便靈活的調(diào)節(jié)手輪，能夠快速有效地調(diào)節(jié)膜距，定位準(zhǔn)確。的工藝與的零件部件結(jié)合，使得型材在貼膜以后表面光滑平整，無(wú)氣泡，從而提高型材的品質(zhì)。

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技術(shù)參數(shù)：

長(zhǎng)*寬*高：2500*1500*800（mm）

工作電壓：380v/50hz

工作氣壓：0.6-0.8mpa

電機(jī)功率：3kw

工作效率：0-50000mm/分鐘

工業(yè)鋁型材沖壓加工應(yīng)該注意的問(wèn)題和方法

鋁合金沖壓因?yàn)椴牧舷鄬?duì)金屬鐵而言較軟，價(jià)格昂貴，容易斷裂以及部分鋁合金產(chǎn)品還需后續(xù)加工，如拉絲﹑陽(yáng)極處理等，在沖壓生產(chǎn)時(shí)特別容易產(chǎn)生頂傷﹑刮傷，在模具制造方面要特別注意以下幾點(diǎn):

1.對(duì)于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對(duì)于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個(gè)工程也要將沖孔排在后面沖.

2.鋁料較軟且模具較容易堵料，故在設(shè)計(jì)模具放間隙時(shí)宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2MM較為合適，錐度以0.8-1°為合適.

3.折彎成型時(shí)，因鋁料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑，會(huì)造成點(diǎn)傷﹑壓痕，鋁原材需貼PE膜，標(biāo)準(zhǔn)裝配線鋁型材哪里有，在滾輪及電鍍的情況下，標(biāo)準(zhǔn)裝配線鋁型材多少錢(qián)，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳.

4.對(duì)于需陽(yáng)極后加工的沖壓件，如有壓平﹑推平工序180°，產(chǎn)品不可完全壓合，完全壓合會(huì)產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象，需留0.2-0.3MM的縫，以便酸液順利及時(shí)流出，故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上.

5.因鋁料較脆，容易開(kāi)裂，特別是在反折邊的情況下，故盡量不要做壓線，即使要做，也要將壓線做寬一點(diǎn)，打淺一點(diǎn).

6.所有鋁件刀口都要求用慢走絲線割，以防毛刺及落料不順現(xiàn)象，鋁件容易產(chǎn)生高溫，標(biāo)準(zhǔn)裝配線鋁型材定做，故沖子硬度要求60°以上，至少用SKD11材質(zhì)以上，不可有D2等差質(zhì)沖子.

鋁料較軟，故在沖壓生產(chǎn)時(shí)極易產(chǎn)生頂傷﹑壓傷﹑刮傷﹑變形，除了在模具上要做到要求時(shí)，在沖壓生產(chǎn)時(shí)還要做到以下幾點(diǎn):

1.要想將鋁件沖壓做好，四川標(biāo)準(zhǔn)裝配線鋁型材，降低不良率，首先要做好5S，特別是清潔，含模具﹑沖床臺(tái)面，流水線及包裝材料必須做到無(wú)尖銳雜物，無(wú)臟物定期清晰整頓，模具上下都必須清理干凈，無(wú)雜物.

2.發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品毛刺較大必須及時(shí)送模具維修并跟催至結(jié)果.

3.鋁件較易發(fā)熱，并積壓在一起變硬，故在沖孔下料時(shí)需在材料上涂點(diǎn)壓扳油(即可散熱，又可順利疏通落料)再?zèng)_壓.

4.沖孔較多的產(chǎn)品需做到打一下清理模具表面一下，做到模具﹑產(chǎn)品永保干凈無(wú)雜物，減少頂傷，發(fā)現(xiàn)頂傷必須將模具頂傷問(wèn)題點(diǎn)找出并解決才可繼續(xù)生產(chǎn).

5.推平模具推塊會(huì)產(chǎn)生鋁屑，故推塊每天生產(chǎn)完都必須清洗推塊下面的鋁屑.

鋁型材是現(xiàn)在常用的一種型材，而且為了保證它的實(shí)用性，在使用了一段時(shí)間之后就需要對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)。不過(guò)，在保養(yǎng)時(shí)有幾個(gè)事情是需要了解的，都有哪些事項(xiàng)呢？

1、擦洗用具以軟布、毛巾為宜，嚴(yán)禁使用剛玉粉、砂紙、鋼絲刷或其他摩擦物擦洗鋁門(mén)窗表面。并且要使用含潤(rùn)滑劑或中性清洗劑的溫水清洗，不許使用酸性或堿性清洗劑。

2、鋁型材表面受到侵蝕和污染時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行清洗，積垢可先用軟布沾上酒精擦洗，再用清水洗凈。不過(guò)需要注意的是清理后的鋁合金型材，好用面漆保護(hù)臘對(duì)陽(yáng)極氧化膜進(jìn)行上光處理，也可均勻地噴涂一層酸脂基清漆。

3、嚴(yán)禁鋁合金型材在裝運(yùn)時(shí)松散裝車(chē)，造成碰傷。同時(shí)也要根據(jù)使用的環(huán)境情況，鋁合金門(mén)窗要定期清洗。

上面總結(jié)的有關(guān)于鋁型材保養(yǎng)的事項(xiàng)大家要在日常的保養(yǎng)中注意，每一條都是非常重要的，只有把握好這些方面才能在之后的使用中更加的順利，所以大家可以參考進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)裝配線鋁型材

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