納克CS-3000G雙爐碳硫分析儀日常操作

一. 樣品準備

按ISO 14284或適當?shù)闹迫悠贰?/p>

坩堝預(yù)處理：碳和硫的污染物通?？赏ㄟ^將坩堝置于富空氣的電爐中灼燒除去，1000℃灼燒時間不少于40分鐘，1350℃灼燒時間不少于15分鐘。然后將坩堝取出，置于干凈的耐熱盤中，冷卻2～3分鐘，將坩堝貯存于干燥器中。

二. 儀器開機

1 通氣：打開動力氣和氧氣氣瓶上的調(diào)壓閥，將輸出壓力調(diào)至0.2MPa~0.3MPa之間。

2 通電：打開儀器后面板主機電源，至少預(yù)熱1小時。

3 打開計算機。

4儀器預(yù)操作：在坩堝托上放一空坩堝，并在“樣品質(zhì)量”處輸入任意質(zhì)量（一般輸入1g），然后點擊“開始”，等一個分析過程結(jié)束后觀察基線。

5 檢查儀器分析氣流量是否正常。

6 管式爐分析：調(diào)入管式爐分析方法，設(shè)置爐溫，等待爐溫到達設(shè)定值。

三. 分析測試

1儀器重復(fù)空燒（在坩堝托上放一空坩堝，并在“樣品質(zhì)量”處輸入任意質(zhì)量（一般輸入1g），然后點擊“開始”）幾次，基線穩(wěn)定后分析3個廢樣以使氣路對硫的吸附提前飽和。

2挑選一種合適含量的標準樣品進行分析，分析結(jié)果滿足要求即可進行樣品分析。

3 稱樣：在天平上稱好樣品，并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品質(zhì)量”和“鎢粒質(zhì)量”（如果天平已用數(shù)據(jù)線與計算機連接，則選擇“自動讀數(shù)”，計算機自動讀取質(zhì)量）。

4 分析：將稱好樣品的坩堝放在坩堝托上，點擊“開始”，則自動關(guān)爐，分析開始。

5分析結(jié)束，自動開爐后，更換坩堝，重復(fù)3.3~3.4步驟進行下一次分析。

6 根據(jù)需要統(tǒng)計或打印分析數(shù)據(jù)。

7 管式爐分析：在天平上稱好樣品，并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品質(zhì)量”，點擊開始按鈕，等待沖洗和調(diào)零，當軟件開始采集基線的時候，將瓷舟用干凈的鑷子夾到管式爐的入口處，然后將瓷舟緩慢推入燃燒管內(nèi)，抽出樣品推具，關(guān)好爐門，扳上排空開關(guān)。等待分析結(jié)果。

四. 儀器關(guān)機

紅外碳硫分析儀使用的氧氣

紅外碳硫分析儀使用的氧氣要很純，而我們市場上賣的氧氣的純度一般為99.5%，有的含量可能還要更低些，其中含少量水分及微量二氧化碳，CH4等氣體。如果這些混雜的氣體如果不預(yù)先去掉，那么就會使試樣碳的測定結(jié)果偏高，所以我們必須對所用氧氣要進行凈化處理。

我們在測定超低碳時，氧氣須再進一點凈化，廠家，方法是使氧氣再通過一個凈化管，即加熱至1200度到1300度的空瓷管使等雜質(zhì)氧化成二氧化碳，然后我們用堿石棉吸收，這樣才可使空至更低。高頻紅外碳硫分析儀采用高頻感應(yīng)爐配合紅外碳硫分析系統(tǒng)，能快速、準確地測定普碳鋼、高中低合金鋼、生鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵、各種鐵合金、硅鐵、錳鐵、鎳鐵、鋰鐵、鉻鐵、稀土金屬、焦炭、煤，爐渣、催化劑、礦石等各種材料中碳硫元素含量。該產(chǎn)品采用技術(shù)，是集光機電、計算機、分析技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，多項技術(shù)國內(nèi)。

紅外碳硫分析儀的技術(shù)指標包括哪些？

1、范圍：0.1g~0.5g 碳Carbon 0.00002%~15%(上限可擴展至100%)硫Sulfur 0.00002%~5%；

2、讀數(shù)：0.00001%；

3、儀器精度：碳1ppm或RSD￡0.5% 硫1ppm或RSD￡1.0%；

4、分析時間：20-40秒；

5、電子天平稱量范圍：0.001g~100g。