鑄石板在高爐礦槽運用中耐磨性好,耐磨方面滿意運用請求,煤礦廠輝綠巖鑄石板,但也存在陶瓷原料脆性,礦石墜落過程中易被砸碎,青海輝綠巖鑄石板,單塊黏貼施工,無整體性,黏貼用的時刻長了會呈現(xiàn)老化現(xiàn)象。
耐磨料與鑄石板在高爐礦槽中的運用對比 耐磨料與鑄石板在高爐礦槽中的運用對比,礦槽陶瓷耐磨料主要是選用多晶硅、耐磨陶瓷為骨料,水泥、微粉做聯(lián)系劑,輝綠巖鑄石板定制,選用高強聯(lián)系劑做膠結資料的一種資料,運用過程中添加減水劑、引氣劑、混凝土滲透劑等外加劑,使資料的強度到達極高
值以及與原始襯體聯(lián)系功能到達強。






鑄石板的應用
1、利用鑄石的抗腐蝕性,廣泛用于化學工業(yè)中,例如生產(chǎn)氨基酸的稀釋鍋,原襯4mm,厚鉛板,使用3-5個月就腐蝕漏酸,每年需大修一次,重新襯鉛,后改用輝綠巖做襯里.已經(jīng)用10年還完好無缺.在結水排水工程中,可使用長的鑄石管代替鋼管,它的優(yōu)點是:耐腐蝕性很高,抗土壤荷重能力很強.在排水工程中用鑄石作下水道的襯里,既防腐蝕,使用壽命也很長.

鑄石板材生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀:
所有的鑄石廠都采用金屬模具,鋁鎂合金的模具在使用中不易變形,且周轉次數(shù)多(百余次),式的模具,生產(chǎn)中應盡量使用,使產(chǎn)品尺寸規(guī)格及質量得到保證。個別廠進行了砂模和泥模等非金屬模具的試制工作,已取得一定的成果。
我國的鑄石工業(yè)還很年輕,在發(fā)展中,還存在許多尚待改進的地方,例如以下:
(1)、機械化程度低,工人操作勞動強度大,工作條件差,輝綠巖鑄石板安裝,生產(chǎn)效率低,成品率低。
(2)、產(chǎn)品種類、規(guī)格繁多,未能實現(xiàn)產(chǎn)品標準化、定型化。模具制造復雜,耗用金屬多,成本高,而且不易實現(xiàn)生產(chǎn)機械化,應采用快速脫?;蛴蒙澳?,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。


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