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不銹鋼中厚板拋光新工藝:通過化學拋光溶液成分的優(yōu)選得到的不銹鋼化學拋光工藝與電化學拋光質量相當?;瘜W拋光溶液的主要成分有H3PO4、H2SO4、NaCL等。為了提高零件表面光亮度還加入了一定的拋光添加劑。溶液拋光溫度定為 75-85℃,拋光時間定為 5-8 min。可以達到電化學拋光的效果。隨著拋光溶液的消耗,以上溶液都可以進行補充添加,在規(guī)定的工藝條件下仍然可以達到比較好的拋光效果。
對ICr13,3Crl3等不銹鋼材料 對五金、刀剪等行業(yè)大量使用的1Crl3、3Crl3等不銹鋼材料,由于這種材料不含Ni、Ti等成分,表面的拋光光亮度很難達到要求,而采用電化學拋光則受電力線的影響比較大,另外電化學拋光溶液中還使用了對環(huán)境污染嚴重的Cr03等有害成分,影響環(huán)境。
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中厚板切割是一種加工技術。切削質量的好壞,不僅關系到工藝裝備的掌握,而且是中厚板切削廠家的關鍵??诒泻癜迩懈顝S家擁有優(yōu)良的技術、科技的設備和經(jīng)驗豐富的人員,使中厚板切割效果更好。
1.中厚板進行自動切割時,將板提升到氣割平臺,調整單板端部與導軌之間的距離,范圍為5mm。對于半自動切割,將導軌放在切割板的平面上,并將切割器放在導軌上。帶割炬的一側朝向操作者,并根據(jù)板的厚度選擇切割以調整切割平直度和切割速度。
2.進行中厚板氣割時,切割噴嘴垂直于工件表面。在切割整個部分之后,移動切割噴嘴并轉移到正常的氣體切割。當氣割要到達終點時,慢速應略微增加,以便切割的下部完全切斷。
3.切割中厚板時,預熱火焰很大,氣割氣流的長度過工件厚度的1/3。切削刀尖與中厚板表面成10°-20°的角度傾斜,以均勻加熱零件的邊緣。
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中厚板的澆鑄特點:
一般稱厚度在4mm以上的鋼板為中厚板,主要應用是造船、機械結構、橋梁建筑、壓力容器、油氣輸送等工業(yè)領域。此類鋼板服役工況條件差,不僅要求鋼板具有良好的沖擊韌性、焊接性,而且對鋼板的抗腐蝕性、抗層狀撕裂性能、抗氫致裂紋性能也有嚴格要求。隨著中厚板應用領域的不斷擴大、市場竟爭更加激烈,太原熱軋中厚板批發(fā),對中厚板的上述性能要求也越來越高。
連鑄板坯是生產(chǎn)中厚板材的基礎,中厚板對連板坯質量的主要要求是:板坯脆性夾雜和硫化物夾雜含量低,嚴格控制內部裂紋、中心偏析以及中心疏松。
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