【晶種法技術】

如廢水里含有大量鹽分或TDS，廢水在蒸發(fā)器內蒸發(fā)時，水里的TDS很容易附著在換熱管的表面結垢，輕則影響換熱器的效率，嚴重時則會把換熱管堵塞。解決蒸發(fā)器內換熱管的結垢問題，含鹽廢水處理多少錢，是蒸發(fā)器能否用作處理工業(yè)廢水的關鍵。

RCC成功開發(fā)了擁有的“晶種法”技術，解決了蒸發(fā)器換熱管的結垢問題，使他們設計和生產的蒸發(fā)器，能成功地應用于含鹽工業(yè)廢水的處理，并被廣泛采用。應用“晶種法“技術的蒸發(fā)器，也稱作“鹵水濃縮器”(BrineConcentrator)。

經鹵水濃縮器處理后排放的濃縮廢水，TDS含量可高達300，000pp，巴彥淖爾含鹽廢水處理，通常被送往結晶器或干燥器，結晶或干燥成固體，運送堆填區(qū)埋放。

“晶種法”以硫酸鈣為基礎。廢水里須有鈣和硫化物的存在，濃縮器開始運作前，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補充，在廢水里加添硫酸鈣種子，使廢水里鈣和硫化物離子含量達到適當?shù)乃健?/p>

廢水開始蒸發(fā)時，水里開始結晶的鈣和硫酸鈣離子含量達到適當水平。廢水開始蒸發(fā)時，水里開始結晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上，并保持懸浮在水里，不會附著在換支管表面結垢。

這種現(xiàn)象稱為“選擇性結晶”。鹵水濃縮器通常能持續(xù)運作長達一年或以上，不才需定期清洗保養(yǎng)。在一般情況下，除了在濃縮器啟動時有可能添加“晶種外”，正常運作時不需再添晶種。

實驗室污水處理一體化設備安裝時，應注意以下幾點：

1.管道安裝前，應先核對管徑、壁厚是否符合圖紙要求，確認無誤后，再檢查管路內是否有雜物，確認無異物，方可焊焊。

2.管道對口時應保證管道的平直，與醫(yī)院污水消毒設備的連接不能產生扭曲和附加拉力，應在設備安裝固定好地腳螺栓后自然進行，而且管道上的接口應盡量避開疏.放水和儀表管等開口的位置，距開口邊緣不得小于50mm，含鹽廢水處理生產廠家，且不得小于孔徑。

3.在對焊時，在對焊時，應根據焊接形式和坡口形式留有一定的間隙，對坡口表面要檢查符合無油.漆.銹.毛刺等雜物，距管口10-15mm范圍內無油污.油污.銹毛等缺陷。管之間的直縫焊應錯開100mm以上，盡量放在易檢位置。管與管之間的對接焊縫間距不得小于管道外徑，不得小于100mm。

4.管道安裝時，支吊架應一起固定和調整，支吊架的位置.型式應該正確，安裝符合要求，管子與支撐面接觸良好。

化工廢水是指化工廠生產產品過程中所生產的廢水，如生產乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，含鹽廢水處理設備，經過生化處理后，一般可達到國家二級排放標準，現(xiàn)由于水資源的短缺，需將達到排放標準的水再經過進一步深度處理后，達到工業(yè)補水的要求并回用。

化工廠作為用水大戶，年新鮮水用量一般為幾百萬立方米，水的重復利用率低，同時外排污水幾百萬立方米，不僅浪費大量水資源，也造成環(huán)境污染，并且水資源的短缺已對這些工業(yè)用水大戶的生產造成威脅。為保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展及減少水資源的浪費，降低生產成本，提高企業(yè)經濟效益和社會效益。需對化工廢水進行深度處理（三級處理），作為循環(huán)水的補水或動力脫鹽水的補水，實現(xiàn)污水回用。

由于水中雜質主要為懸浮顆粒和細毛纖維，利用機械過濾原理，采用微孔過濾技術將雜質去除。由PLC或時間繼電器控制過濾器設備工作狀況，實現(xiàn)自動反沖洗、自動運行，提升水泵提供過濾器所需水頭，出水直接引入生產系統(tǒng)。