同步帶輪的公差其實(shí)就是尺寸的公差，是指在切削加工中零件的尺寸所允許存在的變動(dòng)量，在基本尺寸相同的情況下，所產(chǎn)生的公差越小，那么同步帶輪的精度也就越高。

同步帶輪的外徑是指同步帶輪實(shí)際的外圓直徑，是同步帶輪計(jì)算中常用的數(shù)據(jù)之一，同步帶輪的外徑會(huì)根據(jù)同步帶輪的大小而改變，輕型輪定制加工，同步帶輪越小，它的外徑也就越小，同理，同步帶輪越大它的外徑也就越大。

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在帶輪上相鄰兩齒對(duì)應(yīng)點(diǎn)在這個(gè)圓上度量所得的距離應(yīng)等于同步帶的節(jié)距Pb。如能滿足這兩個(gè)條件，則能保證同步帶與帶輪順利嚙合。同步帶輪上與帶節(jié)線相切對(duì)滾的圓稱為帶輪的節(jié)圓，在節(jié)圓上度量所得的相鄰兩輪齒對(duì)應(yīng)點(diǎn)的距離稱為帶輪的節(jié)距，以Pp表示。如帶輪的齒數(shù)為z，節(jié)距為Pp，則帶輪的節(jié)圓直徑d=ZPp/π（mm）。當(dāng)計(jì)算的帶輪節(jié)圓直徑小于帶寬時(shí)，為避免影響帶的壽命，應(yīng)把帶輪直徑適當(dāng)加大。

帶輪的齒形角：帶輪的齒形角對(duì)帶齒與輪齒的嚙合和傳動(dòng)性能有較大影響。當(dāng)齒形角過小時(shí)，同步輪齒槽形狀近似于矩形，帶齒進(jìn)入嚙合時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大干涉，并易造成帶齒工作面磨損和局部斷裂。而如齒形角過大，則使輪齒對(duì)帶齒工作面的法向力的徑向分力過大，使帶齒沿輪齒槽向外滑動(dòng)，易產(chǎn)生帶的爬齒和跳齒現(xiàn)象。根據(jù)試驗(yàn)，當(dāng)Φ=20°-30°時(shí)，輪齒與帶齒干涉量較小，且與同步帶的齒形角近似，較為適宜，故常用的輪齒齒形角為20°-25°，一般要求齒形角偏差在正負(fù)1.5°之內(nèi)。

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同步帶輪用鋼的發(fā)展趨勢(shì)；一是含Cr，Ni，輕型輪，Mo的低合金鋼；二是硼鋼；三是碳氮共滲用鋼；四是易切削鋼。由于我國(guó)缺乏Ni、Cr，常用20CrMnTi滲碳鋼或用含硼加稀土鋼。重型機(jī)械常用18CrMnNiMo滲碳鋼或中碳合金鋼。機(jī)床行業(yè)食用40Cr，38CrMoAl等鋼以及高速同步帶輪用25Cr2MoV鋼進(jìn)行氮化。

同步帶輪用鋁質(zhì)加工為多，由于輕工業(yè)的迅速發(fā)展，鋁質(zhì)同步帶輪加工不生銹，質(zhì)輕，如表面硬度不夠還可做表面硬質(zhì)氧化處理，同步帶輪表面本色氧化處理也可提高硬度，相對(duì)更耐磨，外觀更漂亮。

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