
在冶金閥門制造和設(shè)計(jì)過程中有哪些防止腐蝕的措施呢?
1、首先是選材 這是預(yù)防冶金閥門腐蝕重要的因素。通常情況下,水、油、氣通常都采用鑄鋼冶金閥門,冶金用閥生產(chǎn)廠家,如果含有酸堿等腐蝕性介質(zhì)就要選擇不銹鋼,冶金用閥生產(chǎn)商,一般控制在使用溫度200度以下,不銹鋼在介質(zhì)中會(huì)產(chǎn)生鈍化膜,海原縣冶金用閥,阻止進(jìn)一步腐蝕。腐蝕性很強(qiáng)介質(zhì)就需要使用溫度也很高就要選擇超級(jí)耐腐蝕合金材料。介質(zhì)是還原性,選擇含Mo的不銹鋼材料;介質(zhì)是氧化性,選擇含Cr的不銹鋼材料.
2、表面涂裝油漆涂裝冶金閥門表面也是常用的防腐蝕手段。彈性座封閘閥表面噴涂環(huán)氧樹脂漆就是這種處理方法
3、采用襯里材料把介質(zhì)與閥體流道隔絕,襯里材料包含襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。一般只能在較低壓力和降低的工作溫度中使用。
4、表層電鍍冶金閥門表面進(jìn)行鍍鉻、鍍鎳、鍍銅也可有效的達(dá)到防治腐蝕的效果。






閥體和閥蓋的泄漏
原因:
1、鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷;
2、天冷凍裂;
3、焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應(yīng)力裂紋等缺陷;
4、鑄鐵冶金閘閥被重物撞擊后損壞。
維護(hù)方法:
1、提高鑄造質(zhì)量,安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn);
2、對(duì)氣溫在0℃和0℃以下的冶金閘閥,應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱,停止使用的冶金閘閥應(yīng)排除積水;
3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行,冶金用閥哪家好,焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn);
4、冶金閘閥上禁止推放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬冶金閘閥,大口徑冶金閘閥的安裝應(yīng)有支架。
填料處的泄露

冶金旋啟式止回閥閥體上的密封面與中心平面相垂直。如果遙桿孔嚴(yán)重偏斜,不垂直于O平面。當(dāng)遙桿、閥瓣、遙桿軸裝配后,勢(shì)必造成閥瓣上的密封面B與 中心平面不相垂直,使A﹨B兩密封面不平行,密封性能不好。搖桿孔與密封平面不垂直的原因和解決的辦法有如下幾個(gè)方面。
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