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環(huán)形鍛件很常見的清理方式就是滾筒清理，這種清方法成本較低，且操作過程也會(huì)較簡單，但同樣有較大的缺點(diǎn)。用滾動(dòng)式清洗的話，能保證清洗后的表面很平整，不會(huì)出現(xiàn)任何光澤，清洗的時(shí)間主要取決于鍛件的復(fù)雜度和數(shù)量，能保證鍛件表面的清潔。但這樣產(chǎn)生的噪音很大，一般如果是鐵藝鍛件的話，表面都會(huì)有許多麻點(diǎn)，那么在清理過程中一旦操作不當(dāng)就會(huì)引起變形。

此外，噴丸清理也很常見，這主要是把鍛件放入一些噴丸推車中，以適合于任何鍛件，這種方式的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率很高，而且勞動(dòng)條件會(huì)更好。但同樣也有一些較大的缺點(diǎn)，即噪聲很大，一般情況下，在鍛造表面上可能會(huì)有一些印痕，使表面加工硬化，同時(shí)也會(huì)使邊緣出現(xiàn)破損。

環(huán)形鍛件在鍛件清洗過程中，也可以采用酸洗清洗的方法，這種方法主要是通過腐蝕來實(shí)現(xiàn)的，比較適合于一些中小型的鍛造工藝，但特別值得注意的是，如果沒有足夠的清洗時(shí)間或酸液太稀，可能會(huì)使鍛件中殘留一些氧化層。此外，如果是過久或過酸，就會(huì)直接腐蝕到金屬主體中，甚至出現(xiàn)報(bào)廢的情況。因此，當(dāng)用這種方法清洗時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體的質(zhì)量狀況，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整腐蝕時(shí)間和酸性液體的濃度，這是非常重要和值得注意的。

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軸類鍛件在進(jìn)行加工時(shí)，其對(duì)精度有著很高的要求，不能存在任何的瑕疵，用鍛造加工工藝方法制造而成的這種軸類零件，其強(qiáng)度與重量有著一個(gè)比較高的比率，其強(qiáng)度非常高，不銹鋼鍛件廠，可以很好保證軸類零件在長期應(yīng)用中可以抵抗長期的摩擦。

外觀精美

深受人們歡迎與推崇的軸類鍛件，必須具備足夠 的品質(zhì)以及外觀，因此這就要求軸類零件還要具備外觀精美的特點(diǎn)，不銹鋼鍛件公司，其在加工環(huán)節(jié)中，還需要對(duì)其進(jìn)行表面的處理，一方面為了提高其使用性能，一方面就是為了提高其外觀的精美度。

物理屬性好

軸類鍛件是被施加一定的壓力，然后通過塑性變形制造而成的，山西不銹鋼鍛件，其在鍛造的過程中建造了非常精致的顆粒結(jié)構(gòu)，因此將軸類零件的物理屬性得到了很大的改進(jìn)，可以使其在實(shí)際應(yīng)用中有著優(yōu)良的物理屬性。

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齒輪鍛件能提高材料利用率，提高生產(chǎn)率，改善齒輪機(jī)械性能，降低成本，增強(qiáng)市場競爭力。在汽車工業(yè)大批量生產(chǎn)中，齒輪鍛造的效益和潛力更大。

當(dāng)采用常溫鍛造時(shí)，齒輪的形狀、尺寸更容易控制，同時(shí)也可以避免高溫產(chǎn)生的誤差?，F(xiàn)在很多錐齒和小尺寸圓柱齒輪都是用這種方法制造的。同時(shí)，在適宜的尺寸下，也可采用冷擠壓工藝制作圓柱直，斜齒輪。但是大多數(shù)用于汽車傳動(dòng)裝置的齒輪，其直徑、高度較大，不適用于擠壓加工。如果采用封閉式模鍛，則要有很高的壓力使金屬材料流動(dòng)并充滿模腔，因此這類齒輪需采用熱鍛或溫鍛工藝。溫度高會(huì)引起材料氧化、模具變形，影響鍛件的精度和表面質(zhì)量。對(duì)這些誤差進(jìn)行附加加工校正是比較困難的，而且還會(huì)增加成本。在采用后續(xù)磨削工藝修正齒形誤差、消除增加的成本、延長工時(shí)的同時(shí)，還存在磨削過程中齒輪的定位問題。