很多實(shí)業(yè)工廠都需要安裝除塵治污的環(huán)保機(jī)械，對(duì)于的行業(yè)則需要安裝防爆除塵器。其實(shí)，企業(yè)安裝了防爆布袋除塵器也不是萬事大吉，還需要定時(shí)清灰，否則灰塵積累到一定濃度就容易或燃燒，那么防爆布袋除塵器怎么清灰？

為了去除灰分，防爆布袋除塵器必須首先降低除塵器積塵的可能性。為防爆布袋除塵器設(shè)計(jì)的防塵板的斜率不能小于70度，可以防止兩桶壁間夾角過小而造成的粉塵積聚。需要在側(cè)板上進(jìn)行有效的焊接，以消除粉塵的沉積。

防爆布袋除塵器的布袋必須是防靜電的，除塵設(shè)備，因?yàn)榉蹓m的積聚會(huì)隨著氣流相互摩擦，產(chǎn)生靜電甚至火花，引起粉塵燃燒，所以用聚酯氈清洗防爆除塵器布袋，可以有效地消除其靜電。由于缺乏靜電，布袋的織物會(huì)直接紡成導(dǎo)電絲或?qū)Ь€。是碳纖維。

布袋除塵器的設(shè)計(jì)主要取決于濾塵的性能。在布袋除塵器的設(shè)計(jì)中，的特性有著非常重要的影響因素。如果它是一些特殊的灰塵，應(yīng)該采取一些措施來彌補(bǔ)它。

(1)高粘度和塊狀粉塵。當(dāng)這種粉塵進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，由于其高粘度，粉塵會(huì)凝固，造成粉塵變大的現(xiàn)象。在清潔過程中，灰塵會(huì)粘附在袋子表面并繼續(xù)增加。因此，除塵效率與過濾粉塵的粘度有關(guān)。布袋除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)，必須根據(jù)粉塵的種類對(duì)粘度高或幾乎沒有粘附性和粘性的粉塵進(jìn)行分類。根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)不同類型和用途采取不同的處理措施。

(2)粒度。粒徑分布對(duì)布袋除塵器的影響主要是阻力損失和磨損。細(xì)塵對(duì)壓力損失的影響較大，粗顆粒對(duì)磨損起決定性作用，但只有粉塵濃度高、入口硬度高的顆粒才有較大的磨損。

（3）顆粒形狀。一般認(rèn)為針狀晶體和片狀顆粒容易堵塞濾料的孔隙，降低除塵效率。如果采用較高的過濾速度，可凝聚成絮凝劑的纖維顆粒將難以從濾料表面脫落。根據(jù)顆粒的形狀和特性，選擇不同的過濾速度。

(4)顆粒密度。粉塵的堆積密度與袋式除塵器的粒徑、團(tuán)聚、附著力、阻力損失和過濾面積有關(guān)。填料密度越小，清灰越困難。設(shè)計(jì)中應(yīng)選擇較低的過濾風(fēng)速。此外，除塵密度對(duì)除塵漏斗和除灰裝置的選擇具有重要意義。

(5)吸濕性和潮解性。布袋除塵器運(yùn)行過程中，濾料表面易吸附、固化或遇水變稠，造成除塵困難，增加設(shè)備阻力，影響布袋除塵器的正常運(yùn)行。對(duì)于含有強(qiáng)水解物質(zhì)的粉塵，應(yīng)采取必要的技術(shù)措施。

(6)靜電。容易在濾料上充電的粉塵，一旦產(chǎn)生靜電，就不易脫落。為了避免靜電火花引起的，對(duì)于容易充電的粉塵，必須采取防靜電過濾材料等技術(shù)措施。

（7）可燃性。對(duì)于可燃性粉塵，雖然并非所有粉塵都可能引起，但在除塵器前的工藝過程中出現(xiàn)火花并能進(jìn)入除塵器時(shí)，應(yīng)采取防爆措施，如增設(shè)火花捕集器、設(shè)置防爆門等。

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清灰裝置傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻，缺點(diǎn)是耗氣量大；后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小，缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計(jì)算，技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。