設計的貼標機需滿足以下功能要求:1、可將標簽可靠的貼在產品的上表面。貼標方法采用同步貼標法,也可稱作擦貼法,“刷貼法或接觸粘貼法”。在貼標時,當標簽的前緣部分粘附到包裝上后,產品就馬上帶走標簽。這種貼標方法貼標效率很高,適用于高速和高有效的自動化包裝生產線中,主要用于不干膠標簽的貼標。2、自動的連續(xù)貼標。貼標過程的各項操作均為自動執(zhí)行,無需人工干預,并通過控制系統(tǒng)完成對各項操作動作的協(xié)調控制和連續(xù)執(zhí)行。3、較低的設計和制造成本。綜合運用機電一體化技術,降低整個貼標機的設計制造成本,使其具有較好推廣性。4、具有緊湊的機械結構。根據(jù)個執(zhí)行機構的運動規(guī)律,貼標機,簡化貼標機傳動裝置,合理安排貼標機個機構的布局,使所設計的貼標機結構緊湊,所占空間位置小,使用方便。
(3)貼標機完成貼標動作的工作原理:瓶子由理瓶機進入貼標機傳輸帶后,經(jīng)過分瓶輪后間隔適當?shù)木嚯x。當瓶子經(jīng)過測物電眼時,筆桿貼標機,電眼發(fā)出信號,信號經(jīng)過處理后,在瓶子到達與標簽位置向切時,步進電動機啟動,多面貼標機,同時打印機工作,在標簽上打印日期。當標帶經(jīng)過剝離板時標簽由于慣性繼續(xù)向前運動,與底紙分離,順勢與輸送到位的瓶子粘貼,進入滾貼裝置進行滾壓,貼到容器瓶上。另外一個測物電眼檢測到一個標簽完全經(jīng)過時,發(fā)出步進電動機停轉信號,完成不干膠貼標機的一個貼標工作過程。
標簽供給傳送裝置的設計:(2)標帶回收主結構2在標簽導向柱裝置8送標的同時,將標簽紙帶以卷筒的形式回收來。隨著標簽紙帶的輸送,標簽帶回收卷的直徑越來越大,這是和標簽送料卷相反的。若與導向柱裝置保持相同的角速度,卷材瑕疵缺陷貼標機,其紙帶的線速度則越來越大,造成標簽紙帶的張力越來越大,可能會導致紙帶被拉斷,因此導向柱裝置8的角速度必須小于標簽卷的角速度。
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