氫氧化鈣設(shè)備的兩種干燥方式

氫氧化鈣設(shè)備在生產(chǎn)氫氧化鈣的時(shí)候，其干燥程度如何會(huì)直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，所以給該設(shè)備選擇一種合適的干燥方法會(huì)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量更加有幫助。而目前該設(shè)備有兩種干燥方式：帶式干燥和轉(zhuǎn)筒干燥。而下面小編就來(lái)給大家詳細(xì)講講這兩種方法，從而幫助大家更好的進(jìn)行選擇。

1、帶式干燥

氫氧化鈣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的整個(gè)干燥過(guò)程在一個(gè)密閉的干燥箱中進(jìn)行，熱空氣由燃燒煤的熱風(fēng)爐提供。氫氧化鈣經(jīng)破碎后用加料機(jī)均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，傳送帶以一定的速度運(yùn)動(dòng)，待產(chǎn)品干燥后由于燥箱尾部輸出。

2、轉(zhuǎn)筒干燥

待氫氧化鈣設(shè)備內(nèi)的氫氧化鈣由臥式旋轉(zhuǎn)干筒頂部進(jìn)入，在筒內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)體反復(fù)拋起落下然后由低端流出。熱風(fēng)由筒內(nèi)自中間管進(jìn)入，到達(dá)低端后，再通過(guò)均布的支管由低端逆流流向頂部后被引出。

因此在給氫氧化鈣設(shè)備挑選干燥方式的時(shí)候，一定要根據(jù)設(shè)備的使用情況和需求情況來(lái)挑選，從而才能為其選擇出一種更為合適的干燥方法。當(dāng)然除了要給設(shè)備挑選好合適的干燥方式，其它各配件的挑選都要認(rèn)真進(jìn)行，從而才能使該設(shè)備的安裝質(zhì)量更佳，使其產(chǎn)品的生產(chǎn)效果更好。

氫氧化鈣設(shè)備的除塵風(fēng)罩速度的設(shè)計(jì)

氫氧化鈣設(shè)備在我們工業(yè)生產(chǎn)、化工業(yè)等方面應(yīng)用非常的廣泛，而面對(duì)設(shè)備中的除塵風(fēng)罩速度，我們生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)的時(shí)候要注意，大型氫氧化鈣生產(chǎn)線供應(yīng)商，下面就給大家介紹一下需要注意的設(shè)計(jì)事項(xiàng)：

1、除塵風(fēng)罩的收縮角不大于60°，從除塵器吸風(fēng)罩出口到調(diào)節(jié)閥前盡量設(shè)一段直管，其長(zhǎng)度應(yīng)是管徑的3倍。

2、風(fēng)點(diǎn)位置的確定，要能很好地控制含塵氣體不從密閉罩逸出，同時(shí)要避免吸出物料。

3、風(fēng)罩吸口處風(fēng)速一般在0.5 -2.0m/s之間。

4、除塵風(fēng)罩不宜靠近敞開(kāi)的孔洞(如操作孔、觀察孔和出料口等) ，以防止抽出與其無(wú)關(guān)的空氣。

5、膠帶輸送機(jī)受料點(diǎn)的布袋除塵器排風(fēng)罩后面，須設(shè)遮塵簾，以減少除塵器的吸風(fēng)量。

6、除塵器吸風(fēng)口速度(m/s)。

選擇合適的除塵風(fēng)罩速度可以大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本，而且可以很好控制粉塵的排放，避免不必要的污染影響。

7、設(shè)計(jì)大容積密閉的倉(cāng)或庫(kù)頂除塵器時(shí)，一般在不吸出物料的情況下，可不設(shè)吸風(fēng)罩將風(fēng)管直接接在倉(cāng)或庫(kù)頂上?；蛘呤褂脗}(cāng)頂布袋除塵器直接接在庫(kù)頂。

生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)氫氧化鈣設(shè)備的除塵風(fēng)罩時(shí)要嚴(yán)格按照需求來(lái)，由于人們的要求不同，所以設(shè)計(jì)起來(lái)也要有不同的要求，除此之外，選擇質(zhì)量好的材質(zhì)也是保證設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵。

氫氧化鈣設(shè)備消化時(shí)間受粒度石灰及水溫的影響實(shí)驗(yàn)為了改進(jìn)和優(yōu)化氫氧化鈣設(shè)備的工藝，提高氧化鈣的轉(zhuǎn)化速率，對(duì)石灰進(jìn)行了不同粒度及消化水溫度對(duì)氫氧化鈣設(shè)備消化時(shí)間影響的試驗(yàn)。一、石灰粒度對(duì)氫氧化鈣設(shè)備消化時(shí)間的影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)下表1。從表1的數(shù)據(jù)可以看出，石灰粒度越大，消化時(shí)間越長(zhǎng)；石灰粒度越小，消化時(shí)間越短。石灰粒度對(duì)消化時(shí)間的影響石灰粒度對(duì)石灰消化時(shí)間的影響圖2 石灰粒度對(duì)消化時(shí)間的影響二、消化水溫度對(duì)石灰消化時(shí)間的影響采用本地生產(chǎn)十—十五毫米粒度的石灰，以不同溫度的水進(jìn)行消化。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，石灰在消化過(guò)程中，水溫度直接影響到石灰消化速度，在同樣粒度條件下，水溫度越高，石灰的消化時(shí)間就越短。同時(shí)水溫度也決定生產(chǎn)氫氧化鈣的質(zhì)量、體積重量的比例。消化溫度對(duì)氫氧化鈣設(shè)備消化時(shí)間的影響見(jiàn)下圖3。消化溫度對(duì)消化時(shí)間的影響三、實(shí)驗(yàn)結(jié)果以上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，采用的石灰較佳粒度為十至十五毫米，消化溫度以80攝氏度為宜。石灰粒度過(guò)小會(huì)把石灰內(nèi)的煤渣、碳酸鈣等雜質(zhì)混合在當(dāng)中，在粉碎消化和選粉過(guò)程中，很難將其分離，從而降低氫氧化鈣含量。所以根據(jù)原材料和產(chǎn)品質(zhì)量的要求，適當(dāng)調(diào)整石灰粒度，以生產(chǎn)保質(zhì)保量的產(chǎn)品。消化水溫度過(guò)高，不但影響氫氧化鈣設(shè)備設(shè)施的安全性，也使氫氧化鈣的比表面積減少，導(dǎo)致消化不完全。

重慶大型氫氧化鈣生產(chǎn)線供應(yīng)商產(chǎn)品介紹由鄭州市宏宇鈣業(yè)機(jī)械有限公司提供。鄭州市宏宇鈣業(yè)機(jī)械有限公司為客戶提供“氫氧化鈣生產(chǎn)線,氫氧化鈣設(shè)備,灰鈣機(jī),石灰消化器,磨粉機(jī)”等業(yè)務(wù)，公司擁有“宏宇”等品牌，專(zhuān)注于環(huán)保產(chǎn)品加工等行業(yè)。，在鄭州市上街區(qū)高速引路昆侖路2號(hào)的名聲不錯(cuò)。歡迎來(lái)電垂詢，聯(lián)系人：劉經(jīng)理。